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聚脲具有優良的施工性能,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,快速固化,5s凝膠,1min即可達到步行強度,而后即可進行后續施工;施工效率高,噴涂100m2 面積僅需30min;施工不受環境溫度和濕度的影響,在-28℃的負溫下可正常施工;一次施工厚度可達到2mm左右。 施工道數 環氧地坪一般分為底、中、面三道,施工速度慢,完工后兩天內仍不能投入使用,影響業主的生產。 聚脲地坪一般為底涂和聚脲兩道,施工周期短,效率高。

做環氧地坪施工時,對基面要求很高。混凝土基礎地面,平整度和表面強度好的可采用1.0有環氧薄涂地坪,如果平整度及表面強度較差的地面,需要找平,修補地面的強度和平整度,可以采用1~3㎜環氧砂漿地坪,針對于工程有高級要求可采用2~3㎜環氧自流平地坪;其耐磨,載重壓性能包括表面的裝飾效果都要比普通的環氧地坪和環氧砂漿地坪要好,選擇適合的環氧樹脂地坪漆很重要,顏色可自已選擇,一般車庫停車場地地坪比較常用的顏色有:成灰色、藍色、綠色,劃線漆顏色有:黃色、白色。

 




一、防靜電地坪表面電阻檢測器具

數字兆歐表:檢測電壓為100 V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方歐,精度等級不得低于2.5 級;標準電極2 只,銅制,表面鍍鉻,圓柱型,直徑為63.5ram,重量2270g;與兆歐表配套使用,用與測試防靜電地面的表面電阻,采用導電橡膠做為電極墊片(體積電阻<1.0×1000歐)。

二、防靜電地坪表面電阻檢測環境要求

檢測要盡可能地在溫度為23±8℃,濕度為50±5%的環境(保持此環境24 小時)下進行。

三、防靜電地坪表面電阻檢測方法

環氧防靜電地坪在驗收測量前,應用潔凈的紗布將表面擦干凈,嚴重玷污的應用中性液清洗干凈,然后將室內空調打開,保持一定溫度連續開上2~3天,在規定的溫濕度條件下測量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物,電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%的水插試干凈,晾干。將兆歐表的正極與地相連,將負極放任地坪表面,施加電壓后5 秒鐘或數字穩定后讀數,其中電極處于的位置要在離邊沿30mm 左右處,兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5㎡的面積,至少做5 次測試。5 次測試中少3 次的測試應當包括受磨損的,有化學品或水濺落的,有明顯沾污的區域。



隨著防靜電地坪漆技術的進步,采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面,來獲得防止靜電產生的辦法越來越得到廣泛應用。環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點,可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫,機房,電氣控制室,印刷廠,紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。

一般來講,涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷,根據美國材料與試驗協會標準(ASTM F1 50—98)的規定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱為導電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱為靜電耗散型地板,都可以防止靜電荷的積累。

在環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統涂層體系中,一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電批土層和防靜電面層的四層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆,不能片面追求封閉性,以避免涂層起殼;接地銅箔網絡要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔,以防止空鼓的產生;導電批土層,在施工時,一定要注意不能漏涂,從而影響面層的系統電阻;因此在施工時,以刮批二道為宜。

目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型,容易疏導靜電荷。而對環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統而言,靜電電場的能量達到一定程度后,擊穿其介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害,所以在防靜電環氧地坪做好后,首先要考慮到的是環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪系統涂層的防靜電指標。




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