自上世紀末以來，閥門行業有了更快的發展，閥門廠家由小變大，在研制，和生產等方面都在不斷進步，已經生產閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、閥、減壓閥、疏水閥和其他閥門共12大類，3000多個型 ，40000多個規格的閥門產品。 　　隨著國外現代化大工業的迅速發展，閥門行業得到了飛速發展，全業總數增至5000多家，民營企業迅速發展成為閥門制造業的一支新力軍，規模和產值在不斷地擴大，許多企業能按照國外標準組織生產，閥門行業的標準體系也比較完整。 　　自上世紀80年代以來，通過引進，消化吸收結合，閥門制造水平和產品質量相較以前有了很大。而國外約在50年代，不少 就形成了的閥門及其行業體系，為企業的發展提供了支持。近20年來，隨著國外大型成套的發展，出現了一系列新型成套設備與單機，他們的發展特點是大型化、高參數化、高性能自動化和成套化，企業主要生產過程已實現直接數字化控制。

　　ASTMA352/A352M2006中規定,重要補焊后的去應力或焊后熱處理是強制要求。與A217/A217M相對應的行業標準JB/T5263-2005中將重要補焊定義為重缺陷。但事實上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發現的,已無法再熱處理。 　　因此,生產實踐中,通常是由有經驗的持有壓力容器焊接的焊工在現場用有效的方法解決。精加工后發現的缺陷補焊后,已無法做整體應力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回擺動,將鑄件加熱到表面出現目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應力處理后應立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補焊時還應在通徑內腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補焊后一般不作處理,但應在通風處施焊,使補焊區快冷。在合同和條件許可下,應重做固溶化處理。