一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過(guò)濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過(guò)濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)大的團(tuán)塊，這樣它的過(guò)濾速度就會(huì)得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過(guò)濾介質(zhì)上加料，讓過(guò)濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來(lái)，就可以有效的減少過(guò)濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過(guò)濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進(jìn)行加熱，減低粘度。

帶式壓濾機(jī)脫水段介紹：

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

  為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理，本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

  污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

  重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至 。