我們的除塵器布袋【布袋除塵器】N年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)視頻現(xiàn)已上線，解鎖產(chǎn)品新視界，視頻帶你一探究竟！
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根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎(chǔ)。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。
除塵器啟動前的檢查所有設(shè)備部件，編 .標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無漏，保溫，刷漆良好。各部位平臺、扶梯、欄桿牢固，通道，照明充足。所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。 檢查下灰管，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點(diǎn)安裝良好。灰斗料位計(jì)安裝正確,灰位指示與實(shí)際相符。本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風(fēng)口關(guān)閉。本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。 除塵器進(jìn)出口閥、旁路閥關(guān)。檢查脈沖計(jì)時(shí)系統(tǒng)正常，但啟動時(shí)應(yīng)隔離。檢查噴粉風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動機(jī)械備用狀態(tài)。除塵器的啟動條件啟動空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。 除塵器煙氣溫度120～180℃鍋爐撤油投煤燃燒后，除塵器方可接收煙氣。確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。
但是濾袋里面的粉塵會變的越來越密集，濾袋需要適時(shí)的將表面的灰塵去除，這樣濾袋的工作效率才會一直保持下去，具體操作是除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)來進(jìn)行定時(shí)振打清灰，使得粉塵從濾袋上掉落下來，市面上賣的單機(jī)布袋除塵器基本上都是較為的儀器，具有體積小，處理方便的優(yōu)點(diǎn)。 MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本，但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點(diǎn)的，接下來泊向您介紹一些這兩款產(chǎn)品。布袋除塵器是用布袋做成了過濾式除塵器，在排放氣體中用來過濾一些顆粒物質(zhì)。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般有核心的濾袋，呈裝灰塵的清灰結(jié)構(gòu)，還有箱體等組成。 布袋除塵器的工作過程是當(dāng)煙氣進(jìn)入到除塵器里面時(shí)，除塵器的濾袋就會讓煙氣里面的固體顆粒附著上去，然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中，完成清灰過程。我們可以選擇不同的清灰方式來清灰。排出去的煙氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，甚至還低于標(biāo)準(zhǔn)線。 MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似，所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多，這里也不多贅述，但是MC脈沖布袋除塵器彌補(bǔ)了布袋除塵器的缺點(diǎn)，比如MC脈沖布袋除塵器有強(qiáng)大的適應(yīng)性，在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下，可以連續(xù)進(jìn)行清灰操作，效率大大的了。
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