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舟山定海石英砂和硅砂主要由SiO2組成，可根據SiO2含量進行區分。SiO2含量高于98.5％的稱為石英砂，SiO2含量低于98.5％的稱為石英砂。硅砂是區分硅砂和石英砂的主要方法，因為硅砂的含量高于石英砂。包裝和運輸：可采用汽車、火車和水路運輸。工業生產一般為50公斤或25公斤包裝和出口噸袋包裝。通用規格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm（毫米為毫米）。石英砂主要用途：用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等行業。
舟山定海石英砂是一種重要的工業礦物原料，廣泛應用于玻璃、鑄造、陶瓷和耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等行業。石英砂（玻璃原料）生產工藝玻璃原料加工工藝及設備。目前，玻璃原料石英巖（砂巖、硅石）和長石的加工一般采用以下工藝：A.濕法棒磨；B.由沖擊式破碎機或顎式破碎機和對輥組成的多級破碎篩分線。上述兩種工藝通常有以下缺點：1.單位產品投資規模很大；2.單位產品的金屬消耗量驚人；3.副產物（＜0.1mm）比例過高；4.濕法生產需要大量的水，在冬季寒冷地區無法生產。新工藝設備流程如下：1。粗碎顎式破碎機2。圓錐破碎機3。制砂機4。篩選機5。成品
舟山定海石英砂燃點試驗可在各種高溫管式電爐上進行，爐溫應達到1350℃。試驗前，將電爐加熱到預定溫度，然后將干燥后的樣品放入煅燒瓷舟中（樣品約占瓷舟體積的2/1）。試驗開始時的溫度可以從1000度開始，也可以根據經驗確定。石英砂耐火性測量試驗時，將裝有試驗材料的瓷舟緩慢推入爐內，在規定溫度下保溫5分鐘，然后將瓷舟緩慢拉出爐外。樣品冷卻后，用小針標記樣品表面，并用放大鏡觀察。如果砂粒無法彼此分離，表面光亮且顆粒已粘合，則本試驗的溫度為樣品的燃燒點。如果樣品尚未燒結，則應更換新樣品，并根據燒結條件將溫度升高50℃，并逐步進行試驗，直到樣品燒結。
舟山定海石英砂粘結砂漿采用40-70目，抹灰砂漿采用50-100目：近年來，由于外墻保溫工程競爭激烈，開發商正在努力降低成本。作為保溫砂漿的制造商，他們也希望降低原材料的成本，所以他們在纖維素、膠粉、水泥、舟山定海石英砂等各個環節都出了問題，有的用河砂代替舟山定海石英砂，河砂在強度、硬度等方面無法與舟山定海石英砂相比，由于其成分和土壤含量復雜，因此具有耐候性和使用壽命。建議大多數砂漿生產商繼續使用舟山定海石英砂。
