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臺州臨海鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。臺州臨海鋼筋鋸床全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。
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臺州臨海全自動鋸切套絲生產線操作視頻 臺州臨海數控鋸切打磨鋼筋生產線 臺州臨海鋸切套絲打磨生產線多少錢一臺?本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并在制作小直徑鋼筋是能通過墩粗工藝將鋼筋頭部墩粗產品優勢1. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即 可進行下一步配料,以節省循環周期;1.2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;1.3.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;1.4.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;1.5.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效
可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時,調整螺距的墊圈務必安裝正確,否則不能使用。1)無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2)冷卻液務必用水溶性切削液,嚴禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區在施工完后應將切削液放出,凍壞冷卻系統。3)待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4)在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。5)滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6)鐵屑應及時清理干凈。(應在斷電狀態下清理)。7)冷卻液應半月清理一次。