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鋼筋籠設(shè)備—繞筋機(jī)自動纏繞:為保證骨架不變形,吊裝時須用兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時先提吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時起吊,待骨架離開地面后,吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直,骨架入孔時應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接機(jī)器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。鋼筋籠繞筋機(jī),是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程 的專用機(jī)械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋 的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn):1.速度快:待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn) 。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。5.流水線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動鋼筋籠,完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集 黑龍江大慶鋼筋滾絲機(jī)的研究、制造和銷售為一體的股份制企業(yè)。我公司擁有一批專業(yè)的科技人才和技術(shù)人員,有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源,同時我公司又引進(jìn)了一批高級管理人才和技術(shù)人才,使管理體系得到進(jìn)一步完善,同時也加快了對新 黑龍江大慶鋼筋滾絲機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和研制,增強(qiáng)了公司的整體實(shí)力,提高了我們公司的市場競爭力。




鋸切進(jìn)給采用壓力控制,通過調(diào)速閥調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速鋸切線速度鋼筋鋸床采用變頻器控制,調(diào)節(jié)控制方便 鋸帶液壓手動張緊 主傳動采用大功率減速機(jī),動力強(qiáng),可靠性高,長時間工作運(yùn)轉(zhuǎn)采用PLC鋼筋鋸床可編控制器,工作性能好采用液壓驅(qū)動滑臺式送料,送料方便,快速升降導(dǎo)向采廠商真的很好用用進(jìn)口線性導(dǎo)軌,運(yùn)行精度高 可配置自鋼筋鋸床動排屑裝置,實(shí)現(xiàn)鋸屑自動收集 龍門結(jié)構(gòu)鋼筋鋸床,剛性好.鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),解決了鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史,為我國橋梁樁基制造大大了效率,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè),建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi)。繞筋機(jī)特點(diǎn):鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控通電后的檢查:(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等,這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說明書要求。(4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時,應(yīng)在接通電源的同時,作好緊急停止按鈕的,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。(5)在手動狀態(tài)下,低速進(jìn)給各個軸,并且注意觀察機(jī)床方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。



鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞鋼筋籠繞筋機(jī) 全自動操作數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)施工要求,首先鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進(jìn)行焊接?鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,首先鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等,其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。全自動籠滾焊機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后,盤筋不2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2--7種模板;3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距;4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約1小時;施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好,但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費(fèi)較大,采用套筒連接法,主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算(計算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用)。




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