淮南40鉻鋼板零切廠家
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
山東中魯金屬制品有限公司
牌號 42CrMo合金鋼板對應標準 JB /T 6396-2006 大型合金結構鋼鍛件 技術條件 Specification for the heavy alloy structural steel forings歸類 合金鋼標簽 合金鋼42CrMo 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.2 0.342CrMo 機械性能截面尺寸mm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 J≤100 調質 900~1100 ≥650 ≥12 ≥50 269~321 ≥40101~160 調質 800~950 ≥550 ≥13 ≥50 241~302 ≥40161~250 調質 750~900 ≥500 ≥14 ≥50 225~269 ≥40251~500 調質 690~840 ≥460 ≥15 - 207~255 ≥38501~750 調質 590~740 ≥390 ≥16 - 176~241 ≥38①當要求鍛件力學性能測定時,其硬度值只能作為參考,不作為驗收依據②當鍛件做三個沖擊時,允許其中一個試樣單值低于規定值,但不得低于規定值得70%,三個試樣單值的算術平均值不得低于規定值,合金鋼板40Cr 42CrMo現貨3-300MM厚現貨齊全均可按需切割
山東中魯金屬制品有限公司合金鋼板;42CrMo鋼經熱處理后,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。山東艾德使用的就是42CrMo鋼,在全國各大煤礦企業使用過程中,反映良好,優于其他國產截齒,達到進口水平。在這里提示,能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多,各大煤礦且也在選擇截齒的過程中可根據截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質。數控折彎機模具,在金屬鈑金加工行業中應用非常廣泛,是折彎機用來加工金屬鈑材的一種常用工具。折彎機模具主要可以分為兩大類,一類為上模(凸模)及其附件,一類為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具,上模,模柄,模頭等。下模組件有下模,下模模托,模座,模夾等。這些都可以相互組合。這些都需要模具材料來制造。折彎機模具在使用中以上模(凸模)擠壓板材表面,下模(凹模)限制板材表面,從而達到使板材變形,使之成為我們想要得到的形狀。在這個過程中,板材彎曲變形,彎曲圓角內部的材料被壓縮,板材的外部材料被拉伸。整個過程中,模具材料和板材不可避免的互相擠壓和摩擦,所以,模具材料在長時間的使用后,會產生不可逆轉的磨損。
合金鋼板強斷續切削工況:滲碳淬火后斷續精車齒輪端面BN-H21材質,斷續粗車齒輪齒圈BN-S20材質,BN-H21材質是針對余量小于的齒輪進行硬車削,屬于復合式CBN;如果切削余量大,振動大,則選擇BN-S20材質,此材質屬于整體聚晶CBN,可用7mm切深對HRC65的淬火鋼齒圈進行大余量粗加工。精加工熱后硬車淬硬鋼件齒輪用PCBN刀片型號根據加工部位的不同,選擇的刀片型號也不同,常見的有80度菱形(CNGA系列),三角形(TNGA系列),胖三角形(WNGA系列),35度菱形(VNGA系列),80度菱形帶7度后角(CCGW系列)等,共有12款型號選擇。如上圖所示淬火鋼件齒輪加工案例參數。40Cr屬于中碳合金鋼,在機械制造中應用較為廣泛,通過調制,淬火等熱處理后,獲得不同的性能優勢,所使用的領域也不同,硬度不同,所選擇的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?40Cr常用于制作哪些零部件40Cr經過調制和淬火后,具有良好的綜合機械性能,所以常被制作成軸類零件,而軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一,如蝸桿、花鍵軸、齒輪、曲軸、芯軸、連桿、主軸、半軸套管、套環、套筒等都屬于軸類零件的一種。40Cr熱處理后的硬度40Cr常用的熱處理方式有調制和淬火,淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間,淬火后的硬度在48-60度之間,如火焰淬火后硬度達到HRC48-55,表面淬火的話硬度則達到HRC52-60,根據不同零部件的需要進行相應的處理。40Cr硬車刀片的選擇調制后的40Cr硬度32-36HRC,硬度不高,選擇硬質合金刀具即可完成,針對HRC48-60度的淬火后的工件,用CBN刀片即可完成。為什么高硬度選擇CBN刀片,低硬度選擇硬質合金刀片呢?看以下兩款刀具的性能對比:(1)硬度方面:硬質合金刀片自身硬度HRC70多度,而CBN刀片自身硬度HRC90多度,CBN刀片更適合加工超高硬度材料。(2)耐高溫方面:硬質合金刀片可承受高溫900℃,而CBN刀片可承受1500℃的高溫不影響自身性能,所以CBN刀片常采用干切,不加切削液。
合金鋼板;42CrMoA屬于國標高強度合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-CrMoA具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機械性能及可加工性,應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用于模具的加工生產,圓棒用于機械直接加工零件,得到了行業的認可。42CrMo鋼板經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。
合金鋼板;強度和屈強比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為 遠低于合金鋼。(3) 回火穩定性差 由于回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。(4) 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
合金鋼板;42CrMoA屬于國標高強度合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-CrMoA具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機械性能及可加工性,應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用于模具的加工生產,圓棒用于機械直接加工零件,得到了行業的認可。42CrMo鋼板經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。42crmo鋼板特性:C:≤%,Si≤%,Mn:≤%,P≤%,S:≤%,Nb≤%,V:≤%,Ti≤%,Cr≤%,Ni:≤%,Cu:≤%,N:≤%,Mo:≤%42CrMo鋼板屬于超高強度鋼板,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能:1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C線脹系數: ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C彈性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa隨著科學技術和工業的發展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。某種程度上碳鋼已經不能滿足現在社會工業的需要,慢慢合金鋼板將代替碳鋼慢慢進入我生活的方方面面,下面介紹下碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足:(1) 淬透性低 一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
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