異型扁鋼是鋼鐵生產的一個重要部分，相當大比例（50%左右）的鋼材都是熱軋產品，因而要求軋機達到高產能和作業率并保證尺寸精度和材料性能，異型扁鋼的防腐能力為什么如此的強，這取決于鉻，鉻是決定異型扁鋼的防腐能力的關鍵作用，其實學過化學的人知道，鉻氧化扁鋼，然后生成一層保護膜，附在表面，起到很好的保護作用，其實異型扁鋼的防腐能力處理很簡單，將扁鋼合金浸在沸水中，扁鋼的天然氧化膜會不斷增厚，達到0.7～2μm，氧化膜無色或呈乳白色，水氧化膜是γ水扁鋼石型氧化扁鋼，其結構致密，pH在3.5～9之間膜非常穩定，可作為油漆的底層，高出100℃的過熱蒸汽有利于膜的形成，實際工藝為75120℃純水中處理數分鐘，為了提高膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺。

因此對于焊接工作不能馬虎，注意焊接中的各個細節，避免返工，浪費時間精力，熱軋扁鋼是一般用途的截面為矩形的勢軋長條鋼材，通常采用熱軋的處理工藝，規格齊全，應用范圍廣，為了確保其使用效果，在軋制過程中需要注意,在熱軋扁鋼軋制過程中，必須嚴格控制終軋溫度不低于900℃，否則軋制力急劇增大，變形難以控制，產品尺寸不穩定，特別是對周期尺寸影響十分顯著，為控制成品精度，K3孔型的出口厚度應控制在8.5±0.3mm，寬度應≥105mm，周期熱軋扁鋼若出現鐮刀彎則難以矯正，為提高成材率，必須防止軋制過程中這一現象的發生，主要方法有,二架軋機必須調平輥縫，將橫向厚差減少到低限度，保證沿軋件寬度方向的延伸均勻，熱軋扁鋼等軋件的冷卻應在特殊的冷床上進行。