1. 鋼板用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。
2. 性能要求
(1) 高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對于大型焊接構件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點
(1) 低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 國標加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。 此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結構鋼
16Mn 是我國低合金高強鋼中用量***多、產量的鋼種。使用狀態的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體,強度比普通碳素結構鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。 15MnVN 中等級別強度鋼中使用***多的鋼種。強度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結構。 強度級別超過500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態下使用,不需要進行專門的熱處理。使用狀態下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。
(1)專業銷售批發,品質***價格合理,減少中間環節讓利一線客戶.
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公司主營耐磨板、NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM550耐磨板,Mn13高錳耐磨板,JFE-EH400耐磨板,JFE-EH500耐磨板等Q235NH耐候板,Q235GNH耐候板,Q345NH耐候板,Q345GNH耐候板,Q295NH耐候板,Q355NH耐候板,Q345GNHL耐候板等。
當鋼板所運用的區域是對承載力請求不高時,作為銜接的橫向鋼板高度能夠下降,這么的銜接鋼板被稱為窄鋼,而這種鋼板被命名為半插鋼板。如把作為銜接件的窄鋼置換為鋼桿件,就形成了另一類型的鋼板。這種鋼板是由鋼板成視點穿插焊接出產的,因為鋼板成角的改變能夠出產多元化的商品。菱形鋼板具有多變的光影作用而遭到規劃師的喜歡。這種鋼板都是定制商品,廠家不儲藏這種鋼板的制品,需由規劃師供給圖紙定制加工,沒有固定的標準。在鋼板選型時。鋼板高溫回火脆性的敏感一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴重,耐磨鋼板的斷口上沿晶斷口比例也越高。鋼板中元素對高溫回火脆性的作用分成兩方面,一方面是引發鋼板的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等;還有一方面是以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。比如說有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用,碳也起著促進作用。一般碳素耐磨鋼板對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
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例如橋梁鋼船用鋼等,基本上采用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼后附加表示用途的字母。必要時鋼后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符。質量等級符分別為ABCD。脫氧方法符F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符,即Z和TZ都可不標。合金結構鋼鋼開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,專門用途的合金結構鋼,鋼冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符。當平均合金含量<5%時,鋼中一般只標出元素符,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符后亦可標以數字“1”,鋼中的V鈦Ti鋁AL硼B稀土RE等合金元素,均屬合金元素,雖然含量很低。
,Q235B槽鋼市場小幅波動,賣家出貨意愿偏強。近日,受到利好因素影響,國內鋼材市場上調狀態,且在河北等地鋼鐵企業限產下,部分鋼材品種供應不足,鋼價仍有上漲預期。而鐵礦石市場上漲乏力,賣家報盤積極,而采購方多不急于采購,且壓價現象凸顯,多看淡后期市場,為此短期內鐵礦石市場難以形成明顯上漲態勢,20G鋼管市場即便有所調升,也多為“試水”之舉。大商所鐵礦石市場略有下滑,從期市場來看,市場上調預期較為明顯,而市場上漲偏弱。預計鐵礦石市場暫處橫盤整理狀態,期市場略顯分歧。受成品材出貨不暢影響,鋼坯直發資源受阻,Q235B槽鋼市場整體成交不佳。整體Q235B槽鋼成交;建材以穩為主,亦冷清。
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高強度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等更多新產品及國內外品牌。可根據用戶需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調質,Z向性能等其它狀態交貨.另外可根據用戶指定的鋼板產品進行各種規格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭 和異形件.
合金元素對鋼的工藝性能的影響.
合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。
低合金結構鋼(亦稱普通低合金鋼、HSLA).