云南玉溪環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計中，玻璃鱗片用量應有一個范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層 內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。 環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工： 表面處理： 將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底干凈 ；處理機械表面浸漬物徹底干凈，確保表面干燥。 已預涂車間底漆的物件應除去油污、浮塵； 混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)徹底清理干凈，使表面平整、干燥。 涂裝過程： 1、 在機械漆涂裝前須充分攪勻，施工以噴涂為主，也可用刷涂、 輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷） 2、 金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時內(nèi)，應盡快進行 道涂裝。 對于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應先刷涂一道，然后再進行大面積的機械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。 3、 機械漆涂刷要均勻。 干燥方法： A 自然干燥，25度，實干48小時，完全固化6天。 對于一般工廠、罐區(qū)、設(shè)備等自然干就可以達到極強的防腐效果。 或者B：自然干燥25度，12小時后， 60度烘1h， 150度烘1 小時。 對于反應釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，*按照B處理具有更好的耐酸性能。 C：自然干燥25度，12小時后， 60度烘1h， 90度5小時。 4、二道涂刷間隔：短2小時，長不限

一般 云南玉溪鱗片涂料的樹脂中需要用聚硫橡膠等進行增塑改性，避免因 涂裝間隔而影響面漆的附著力。且在無法使用噴砂的情況下，對于局部的破損使用手工和動力工具打磨即可涂漆。在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，構(gòu)成迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)，如圖１所示，有效延長了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時所產(chǎn)生的殘余應力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應力的破壞腐蝕失效的兩大要素［２３］。鱗片涂料在我國的濕煙囪中應用的也比較多，但從目前的防腐蝕業(yè)績來看，玻璃鱗片的防腐蝕壽命比較短，一般在６～１０年以后會出現(xiàn)滲漏脫落現(xiàn)象，但因造價便宜，仍有一定的應用市場。 脫硫系統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家施工指導在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的系列玻璃鱗片涂料有效地解決了這一問題，目已廣泛應用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，以及石油化工、冶金、電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、尿素造粒塔、海洋工程、橋梁鋼架、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸、等防腐行業(yè)中廣泛使用。 玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復合材料，具有高的抗腐蝕性、耐磨性和整體性。 防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過與樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。 性能特點： 1、具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低； 2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能； 3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補； 4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變； 5、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性； 6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)180-190℃。 一、組成：該漆是以專用樹脂、耐酸耐熱樹脂加入耐酸顏、填料等溶入有機溶劑經(jīng)研磨成成分一，固化劑為成份二，雙組分分裝供應。 二、特性：該漆附著力強、漆膜堅硬，有優(yōu)越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強酸性，耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。 三、用途：該漆與聚氨酯、環(huán)氧底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設(shè)備保護用涂料。 四、技術(shù)要求： 項 目 指 標 顏色及外觀 光滑平整 柔韌性，mm 不大于 1固體含量，% 55 沖擊強度，kg/㎝2 50 附著力，級 不大于 260%硫酸 一月無變化 耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h 無明顯變化干燥時間，h不大于 表干 1實干 24五、 施工參考：酚醛環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。 3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。 5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料. (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) ①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪. ②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果. 玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料. (2)煙囪防腐材料—橡膠 在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排 (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥 ①用途 用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。 ②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況； 的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。合肥低溫玻璃鱗片膠泥價格 蘭州脫硫塔防腐玻璃鱗片