寬度150-625mm，長度5-15m，厚度8-50mm。
產(chǎn)品規(guī)格間距較近，可滿足用戶的需要。它可以直接焊接而不是使用中板而不需要切割。為保證Q345B扁鋼表面光滑，本工藝采用高壓水除鱗兩次。兩邊垂直，兩道立輥精整保證了立輥的良好垂直度，角度清晰，兩側(cè)表面質(zhì)量良好。產(chǎn)品刻度準確，三點差，同等級差優(yōu)于鋼板標準，產(chǎn)品平直，外形良好。精軋采用連續(xù)軋制工藝，自動活套控制，保證不堆鋼，產(chǎn)品尺寸精度高。公差范圍、三點差、同一條帶差、鐮刀彎板均優(yōu)于中板，板的直線度良好。冷剪剪切，長度測定精度高。Q345B扁鋼的質(zhì)量與鋼板相同。質(zhì)量標準按YB/T4212-2010組織(Q345B/Q235B分別指GB/T1591-94和GB/T700-06)。
Q345B扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨時，Q345B扁鋼的利用率比鋼板高1-5個百分點。精密扁鋼生產(chǎn)過程中的扁鋼精整機的工作原理是用上下交替布置的兩套校平輪預校平并終校平冷彎扁鋼的厚度方向;用一對相對布置的校平輪寬度方向，使寬度h被壓縮到期望的參數(shù)，壓縮量可以;寬度方面采用五個交錯的調(diào)平輪交替布置。扁鋼可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)，厚度、寬度、長度固定。它可以用戶的切割工藝，勞動力和材料的消耗，也可以原材料的加工損失，節(jié)省時間、勞動力和材料。產(chǎn)品已專門用于鋼結構制造、機械制造、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械等工業(yè)材料。理順。該系統(tǒng)由控制箱、精整輥、預調(diào)平單元、精整單元和矯直單元組成。其生產(chǎn)工藝可概括為：預調(diào)平、精調(diào)直、后調(diào)平。

熱軋和冷拉扁鋼，它們之間的區(qū)別，主要是在工藝上。因為，冷拉扁鋼，其是在熱軋基礎上來進行的，因此，其加工精度是進一步，而且，其表面光澤度也是有所的。因此，其的價格，是在熱軋扁鋼價格的基礎上，再增加一些加工費，從而來得到的。3.如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題，那么，其的具體原因，是什么。如果冷拉扁鋼出現(xiàn)開裂問題，那么，其的具體原因，主要是有兩個，一是熱軋扁鋼所使用的材料不合適或是不正確。對冷拉扁鋼這一冷拉型材，可以說上述這些問題，都是大家必須要知道并牢固掌握的，因為只有這樣，才能讓自己有正確認識，并且，一旦實際工作中遇到，也能夠從容應對并正確處理和解決，從而，避免一些不必要的問題或麻煩。針對冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑。
甚至是開裂現(xiàn)象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。冷拉型鋼在調(diào)質(zhì)中發(fā)生開裂是為什么。通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當?shù)臅r候，問題發(fā)生的就比較多。冷拉型鋼廠家由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。這其實就是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)后大的改變之一，相比冷拉型鋼的生產(chǎn)工藝而言。