近年來，根據(jù)設(shè)備磨損的具體條件和資源，濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司開發(fā)了各種新型的耐磨襯板材料。主要有改性高錳鋼、中錳鋼、超高錳鋼系列、高、中、低碳耐磨合金鋼系列、耐鉻耐磨白口鑄鐵系列、錳系列、耐硼耐磨白口鑄鐵和馬氏體、貝氏體耐磨球墨鑄鐵、不同方法生產(chǎn)的耐磨材料和表面處理的耐磨材料。
在熔煉過程中，采用了爐子精煉、連鑄等新技術(shù)，大幅度提高了產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量和性能，大大降低了金屬消耗，部分制造商達(dá)到或超過了國際水平。隨著耐磨材料行業(yè)的發(fā)展，堆焊耐磨板鑄件的標(biāo)準(zhǔn)化也取得了顯著成就。 標(biāo)準(zhǔn)的耐磨材料使越來越多的企業(yè)參照 標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，對(duì)提高我國耐磨鑄件的質(zhì)量起到了積極的作用。
哈曼金屬材料有限公司發(fā)展的動(dòng)力，而信譽(yù)的基礎(chǔ)就是要腳踏實(shí)地的去實(shí)現(xiàn)。為不斷滿足且超越客戶想法的需求 陜西安康耐腐蝕鋼管，公司和員工要不斷對(duì)自己挑戰(zhàn)，永不自滿。公司把至善至美、精益求精作為自己的追求目標(biāo)，這也是公司告別過去、邁向未來的標(biāo)準(zhǔn)，將使公司永遠(yuǎn)奮進(jìn)。
1.對(duì)于劣質(zhì)的新鋼NM400耐磨板的外表是非常的容易出現(xiàn)那種麻面的現(xiàn)象的，對(duì)于這種現(xiàn)象的原因就是在進(jìn)行軋?jiān)愕倪^程當(dāng)中由于磨損的現(xiàn)象比較嚴(yán)重而引起，超編的軋?jiān)阕屛覀兊男落揘M400耐磨板出現(xiàn)這種不規(guī)則的凹凸不平的現(xiàn)象，所以這是觀察新鋼NM400耐磨板出現(xiàn)劣質(zhì)的情況為明顯的標(biāo)志。
2.對(duì)于新鋼NM400耐磨板比較明顯的劣質(zhì)還有就是關(guān)于表面的結(jié)疤的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象為主要的原因就是由于在加工的時(shí)候?qū)τ谛落揘M400耐磨板的材質(zhì)添加的不均勻并且對(duì)于材質(zhì)的純度也是不高的。另一個(gè)原因就是由于在加工的過程當(dāng)中廠家的設(shè)備的要求是非常的有限的，對(duì)于各個(gè)方面不能夠進(jìn)行很好的達(dá)標(biāo)，因此非常的容易造成新鋼NM400耐磨板產(chǎn)生的現(xiàn)象。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。
