我國不干膠防偽標(biāo)簽組合印刷的基本情況是怎樣的？
目前，國內(nèi)組合印刷主要應(yīng)用在透明薄膜材料上，如花妝品瓶上的PE防偽標(biāo)簽、啤酒瓶上的BOPP防偽標(biāo)簽等。在透明材料上，用厚的白墨層打底或印刷文字、色塊，用長階調(diào)的印刷方式印刷彩色圖文，如風(fēng)景、人物等。
現(xiàn)在國內(nèi)高端印刷廠中，常用的形式是絲網(wǎng)印刷加上柔版或凸版的組合。這種方式 的問題就是絲網(wǎng)印刷制版費用太貴、周期長，印刷廠自己作不了，只能請供應(yīng)商或代理商來作，非常不方便，而且只適合長版活，短版活就沒有利潤了。
人們都在想其他辦法解決這一難題。使白墨墨層加厚、提高實地密度是問題的關(guān)鍵。所以市場上出現(xiàn)了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技術(shù)、工藝參數(shù)。太陽凸版輪轉(zhuǎn)防偽標(biāo)簽機(jī)設(shè)計了柔版印刷工位，專門用粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥印刷白墨。
另一種方法就是，用凹印的方式印刷白墨，因為凹印墨層的厚度可以超過柔版印刷。我們在展覽會可以看到很多這樣的組合，如多威龍的凹印、凸印組合， Nipiter凹印、膠印組合效果都很好。
根據(jù)中國現(xiàn)在的國情，隨著卷筒形式膠印印刷不干膠防偽標(biāo)簽的出現(xiàn)，柔版印刷加上膠印，或者凸版印刷加上膠印是現(xiàn)實、經(jīng)濟(jì)、 眾化的組合。相這種機(jī)型，尤其是“往復(fù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)型”很快就會出現(xiàn)在市場上。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸悺７譃椴煌该鞯准垼ê竦准垼胪该鞯准垼ū〉准垼┖屯该鞯准埲N不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時，應(yīng)注意上述分類中的每一項內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙在設(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。