一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發現，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變為多頻振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網機的兩側，并且其位置位于旋

滾筒篩在有效價值市場上取得了良好的表現。 鼓篩設備在高性能方面具有獨特的理想前景。 高性能的選擇擁有未來的設備，以加強管理，只有取得更好的成就。 自主研發產品，追求夢想之路，經驗豐富的創新研發力量，為廠商的新發展取得更好的成績，追求更好的譽。
  為了節省滾筒篩的更換成本和維修更換時間，對滾筒篩的篩尺寸設計和安裝方法進行了合理的改進。 它比以前更快，并且在屏幕安裝時間上非常可替換。 方便的是，根據客戶的要求和滾筒篩分機的工作環境，分別在滾筒篩上安裝了全尺寸和非全尺寸的篩網。 在某些磨損嚴重的地方，可以增強屏幕的強度，并且可以更換非標準尺寸的屏幕。 更換時間也大大降低了更換屏幕的成本。
不少客戶在使用振動篩的過程中會出現篩網磨損速度很快導致篩網經常損壞需要更換新網，提高了生產成本，下面小編就為大家介紹下為什么振動篩篩網會經常損壞避免此類事情再次發生：
  原因一：篩網與篩框貼合不緊
振動篩在篩分使用一段時間后會因物料與篩面長時間接觸導致篩網與篩框貼合部分脫節，造成篩網松動長期使用下去導致篩網損壞。
解決方式：需要定期對篩網進行檢查和維護，確保篩網沒有松動。如發現松動現象需要手動緊固篩網。
 原因二：篩網材質質量差