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從而起到防腐蝕的目的，它耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定，因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱浸鋅防腐蝕，熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗，這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底，對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈，造成鍍鋅表面流黃水的現象，鍍鋅扁鋼廠家熱浸鋅是在高溫下進行的，對于管形構件應該讓其兩端開敞，若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成，若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存，電鍍鋅鍍鋅溶液有鍍液和無氰鍍液兩類，鍍液中分氰、低氰、中氰、和高氰幾類。
溫度為200~250℃，時間為2h，控制溫度高低應由基本材料決定，去氫前鍍件必須徹底清洗干凈。去氫后鈍化若有困難，可在鈍化前先活化一下，如可用10%硫酸活化，（2）鈍化處理--為提高鍍鋅層的耐蝕性，增加其裝飾性，改進涂料與底金屬的結合力，必須進行鉻酸鹽鈍化處理，使鋅層表面生成一層穩定性高、組織致密的鈍化膜，電鍍鋅之目前國內采用的鈍化處理工藝有彩色鈍化，白色鈍化，黑色鈍化，五酸草綠化鈍化等，熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，作為一種有效的金屬防腐方式，已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上，熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。
