內襯不銹鋼復合鋼管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內壁應齊平， 內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應≤2 mm。 （2） 焊接時， 應盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內必須充氬， 以保證點固焊焊縫質量。 打底焊時，仰焊位置采用內填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應在坡口內引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應保證焊透與熔合， 熄弧時應填滿弧坑， 焊接即將結束時， 應減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區， 防止破壞電弧的穩定和產生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區， 防止焊絲氧化。

不銹鋼復合管的制造經常是在有粉塵的場地中止，空氣中常帶有許多粉塵，它們不時地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸氣中止清算。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清算和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料中止噴丸處置，或在不銹鋼部件及設備左近對前面提到的非不銹鋼制品中止修磨。制造前或制造過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面遭到嚴重。設備投入運用前必需把銹掉，徹底清算過的表面應經過鐵實驗和/或水實驗中止檢驗。 流體用不銹鋼復合管是一種具有中空截面，從頭到尾的沒有焊縫。不銹鋼復合管制品與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。 同質化嚴重是各個行業競爭的通病，相同的情況下大家拼的就是價錢戰了，餓死同行累死自己的例子不勝枚舉。但是也有一些企業不時創新，以顧客需求為己任，逐漸在行業中成為佼佼者，成為顧客心目中無可替代的品牌。在自來水不銹鋼復合管行業，就是行業中無可替代的品牌。 內襯復合管焊接納配件的安裝尺寸是按照其管道所用的配件尺寸；幾何尺寸是按其材料管在制造中衍生致。內襯不銹鋼復合鋼管配件的焊接是嚴厲按焊接工藝參數控制；用自動焊接機使焊縫、焊接幾何外形基本統一，焊接、可靠。 304不銹鋼復合管:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械性能,沖孔,彎曲,如熱加工性好,無熱處置硬化現象。目的:餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件、器械、建筑材料、食品(運用溫度-196C到700C)310不銹鋼復合管主要特性是:耐高溫,常用的鍋爐,汽車的尾氣。