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遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機傳統加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、遼寧鞍山定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、遼寧鞍山鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、遼寧鞍山鋼筋加工廠建設簡介2、遼寧鞍山鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統;(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統;(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統三、遼寧鞍山施工工藝簡介1、遼寧鞍山施工工藝流程2、遼寧鞍山主筋切頭及絲口加工3、遼寧鞍山絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、遼寧鞍山螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、遼寧鞍山絲頭長度、遼寧鞍山螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。



在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環節,在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差,設備尺寸不規范,影響到工程建設工期的延長及質量不合格。遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、遼寧鞍山本地矯直、遼寧鞍山本地強化冷拉延伸、遼寧鞍山本地彎曲成型、遼寧鞍山本地滾焊成型、遼寧鞍山本地鋼筋的連接、遼寧鞍山本地焊接鋼筋網等一系列過程。遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機的作用就是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、遼寧鞍山本地統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。




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全自動數控遼寧鞍山鋼筋籠繞筋機構說明1.折彎成型機構:本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構:本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構:本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。只需各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構:本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備


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