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  在無縫鋼管系列中有種材質叫做Q345B無縫鋼管屬低合金系列。在低合金的材質里,此種材質為*普通的。Q345B無縫鋼管過去的一種叫法為:16Mn無縫鋼管。   很多的分類方法.按制造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建筑.   Q345B無縫鋼管的外部執行標準為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。   類同于Q345B的命名方法。   由于執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。   Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。   Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。   Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而矣!




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  厚壁無縫鋼管比較常見的退火工藝   1、完全退火。用于對鑄造、鍛造和焊接后力學性能較差的中低碳鋼粗大過熱組織進行細化。將工件進行加熱到鐵素體全部社會轉變為奧氏體的溫度通過以上30~50℃,保溫工作一段發展時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻系統過程中奧氏體再次開始發生經濟轉變,即可使鋼的組織變細。   2、球化退火。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度。將工件進行加熱到鋼開始發展形成一個奧氏體的溫度通過以上20~40℃,保溫后緩慢以及冷卻,在冷卻系統過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了材料硬度。   3、等溫退火。用于降低一些高鎳、高鉻合金結構鋼的高硬度,用于切削。一般可以先以發展較快增長速度進行冷卻到奧氏體較不穩定的溫度,保溫適當使用時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可通過降低。   4、重結晶退火。用于金屬線材在冷拔冷軋過程中的硬化現象(硬度增加、塑性降低)。加熱溫度進行一般為鋼開始發展形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有通過這樣我們才能有效加工硬化效應使金屬軟化。   5、石墨化退火。用于將含有大量滲碳體的鑄鐵換成具有良好塑性的可鍛鑄鐵。工藝進行操作是將鑄件材料加熱到950℃左右,保溫具有一定工作時間后適當提高冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。   6、擴散退火。它可以使合金鑄件的化學成分均勻化,提高合金鑄件的性能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件進行加熱到盡可能高的溫度,并長時間使用保溫,待合金中各種文化元素通過擴散發展趨于穩定均勻分布后緩冷。   7、應力退火鑄鋼件和焊縫中的內應力。



  四川阿壩Q345C無縫鋼管與Q345A,B相比而言。低溫沖沖擊的試驗溫度低,性能好。含有害物資P,S量比Q345A,   Q345A與Q345B和Q345C的區別   機械性能指標(%):   牌號 壁厚mm 伸長率δ5≥(%) 屈服強度δs(MPa≥) 試驗溫度℃   Q345A ≤16 21 345 不需   Q345B ≤16 21 345 20   Q345C 16-35 22 ≥325 0   化學成分:   牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti   Q345A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20   Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20   Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20   主要是含碳含錳量不同:   Q235-A   含碳C:0.14~0.22;錳Mn:0.30~0.65;   Q235-B   含碳C:0.12~0.20;錳Mn:0.30~0.70;   應用于心部強度要求不高的的滲碳或氰化零件,如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等   應該對溫度也有限制的!   特別是Q345E。零下幾十度。   另外相對于老標準而言,新標準要求中*明顯的就是對鋼材中Mn含量做出了調整,由原來的1.0-1.60變為≤1.70,取消了≥1.0的*小值限定。




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