一般來說，應用三原色的變化規律，除金銀色彩外，任何復雜的顏色都能調配出來。但是，在工藝實踐過程中，僅靠三原色墨要調配出無數種的油墨顏色來，還是不夠的。因為，實際上制造油墨的顏料不是很標準的，甚至每批出產的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實際工作中還應采用如中藍、深藍、淡藍、射光藍、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨適量加入，才能達到所需油墨色相。油墨的種類很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補充三原色的不足的任何復雜的顏色，總是在三原色范圍內變化的，只要掌握好這個原則，調墨也就不成問題了。當色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進行調配。但如果調配出的色相有偏差，可用補色理論來糾正其色相。比如說，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來糾正
假線，它是在抄紙時利用特殊裝置將由金屑或塑料制成這種成本支出更適合企業的發展。四色印刷是指一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來復制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝；而專色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。專色印刷：包裝產品或書刊的封面經常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節省套印次數的情況下，有時要選用專色印刷。四色印刷：用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多
藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張在印刷機里經過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統中的色彩管理系統，需要輸出、曬版、打樣和印刷質量的穩定，從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設備加以控制及標準化，建立特性文件，即目標特性文件，使之融入色彩管理系統中運彩色樣張，無論是模擬或數字，還是印前樣
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的可能。主要看采用專色印刷工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省印刷成本，又如果某個產品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過控制實地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在包裝產品和郵票的印刷生產中經常采用，但是由于色數增加，也使得印刷制版的成本增加。
為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對印活做精心的設計與安排。在生產中，有幾點需要引起重視。這里簡要談談，僅供參考。由于數碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁
