采用定位架配合控制點的做法使防撞欄鋼筋的標高和線形得到了有效的保證,鋼筋維護層合格率可堅持在90%以上。橋梁防撞欄2號鋼筋定位架在施工中的應用。定位架立在丈量控制點上,采用程度尺停止調平,前段橫桿與立桿的角度是依據設計圖中的角度加工的,橫桿的長度也是依據設計圖中的尺寸預留的。
將位置調好的2號鋼筋與翼板預埋4號鋼筋焊接結實,橋梁防撞欄3號鋼筋定位架在施工中的應用。當位置調整好以后,立刻采用電弧焊將3號鋼筋與預埋在梁體翼板中的4號鋼筋和之前裝置的2號鋼筋焊接結實。以此類推每隔5米構成一個規范斷面,然后掛線裝置中間段落鋼筋。
模板裝置、加固、撤除采用防撞欄模板專用臺車,橋梁防撞欄模板采用定型鋼模,單片長度為1.5米。加固方式為內側拉桿配合外側支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板,固定方式為高強螺栓。同時防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板,拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫,充沛保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質量良好。
1、切斷:使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至三分之一鋼管壁厚出,再用手鋸將管鋸開。切忌用切割器一次性將管子切斷,以免內襯不銹鋼分離脫落。
2、加工螺紋,使用套絲機、車床或手動管子鉸鈑加工管端螺紋,螺紋長度為國際規定長度。
3、.根據測量放樣,設置水準點和白線,對原地表進行填挖,沿坡向,再進行加固。立柱基坑在放樣方向開挖,保證基坑的規模。在橋梁護欄安裝過程中,必須保證立柱的穩定性和與底座的緊密連接。立柱安裝時,用細線檢查立柱安裝的直線度,調整零件,確保直線段、平滑曲線段和固定柱符合規劃圖紙的要求。
4、網件與柱可靠連接,網面安裝平整,無明顯翹曲、凹凸現象。立柱臨時定位安裝后,安裝圍欄件,安裝正確、牢固后,澆筑混凝土根底并及時維護。由于安裝場地不平,石材復雜,單一區域地形陡峭,防護門安裝困難,確保護欄工程安裝牢固,外殼閉合,功能美觀。
金立恒金屬制品有限公司在建立現代企業制度的基礎上,建立了一套完善的人事管理、生產管理、質量管理、財務管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發中心擁有雄厚的科技力量和強大的科研實力,匯聚海內外專家學者進行科研攻關。 公司 河南商丘【波形護欄】生產基地擁有國際技術水平的生產環境的生產設備, 以及正在完善適合公司發展、適應市場需求的運營模式。在這個充滿機遇挑戰的新的歷史時期,公司將以市場為導向,以人才為根本,以技術為支撐,以資本為紐帶,打造一個實力雄厚、核心競爭力強大的國際化企業。在這里,我們將用信念、追求和執著開啟新的航程,乘風破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標。
橋梁防撞護欄的焊接要點
高頻脈沖氬弧焊機用于焊接。氣體保護措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米,焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米,牌號為HOCr2NN(即304焊絲)。點焊時焊接電流可略大于40 ~ 50a,連續焊接時可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對接焊縫兩端的斜面。
3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調節氬氣至約0.5兆帕,填充并焊接復合管的接頭。對于需要通過焊接的復合管,采用兩次焊接方法,先焊接內碳鋼管,再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中,如果發現穿孔和咬邊等缺陷,則表明電流大且可調。如果管道沒有完全焊接,電流很小,可以適當增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接,主要是坡口匹配要合適,不能太大,間隙一般在1毫米以內。
4.橋梁防撞護欄焊接后,先用砂輪打磨,再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要,用布輪和蠟拋光。由于復合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米,應注意不要過度研磨,否則不銹鋼表面容易磨損,露出鋼管,需要維修,增加工作量。在施工前,可以切割一小段試焊。熟悉它的工人,在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經驗,一般能在半天內掌握焊接要領。