鋼管折彎彎管按制造辦法分為：煨制彎管、焊接彎管和沖壓彎管。其中煨制彎管又可分為冷煨和熱煨兩種。通常除沖壓彎管由工廠制造外，其他煨管均可在施工現(xiàn)場加工。下面就為大家引見彎管的普通學(xué)問。　 煨制彎管的方式： 煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、管壁潤滑阻力小等優(yōu)點。而加工煩瑣，因而，施工現(xiàn)場較多采用。管道裝置工程中常遇到的彎管方式有：各種角度彎頭、U形管、來回彎（乙字彎）和弧形彎管等。 　　彎頭：是一個具有恣意角的管件，用在管道轉(zhuǎn)彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示，R值小，彎曲局部較短，轉(zhuǎn)彎急，阻力損失大；R值大，彎曲局部長，轉(zhuǎn)彎較平滑。水流損失小。U形管管子兩端中心線間的間隔H等于兩倍彎曲半徑R,經(jīng)常用作銜接上下組成的兩個管道或散熱器，可替代兩個彎頭運(yùn)用。 　　來回彎：帶有兩個彎曲角（普通為135度）的彎管。來回彎管子彎曲端中心線間的間隔稱為來回彎的高度用h表示。常用于管道與不在同一平面上的銜接點銜接時，需用來回彎銜接。弧形管：是帶有三個彎曲角的彎管，中間為900,側(cè)角為135度。弧形管用于繞過其他管道，如冷熱水管與衛(wèi)生用具配管時，常用弧形管銜接。

那么關(guān)于鋼管折彎工藝特點及要求是怎樣的？下面河北拉彎廠的專家就來給我們分析一下。 1、 所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力（在屈服極限范圍內(nèi)）的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面（內(nèi)移）使其塑性變形的過程。2、 關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內(nèi)半徑（R內(nèi)）。 備料長度＝有效弧長＋2.1 t 當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。3、 關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。4、 關(guān)于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。5、 關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應(yīng)選擇T5狀態(tài)（e≤10％），鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥ 8 ％；e ＝ t / R內(nèi)× ＝ (R外-R內(nèi)) ÷R內(nèi)× 否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。6、 關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠(yuǎn)大于型材的伸長率）；因為鋼管折彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。上述介紹只是一般的常識說明，具體情況需視工程項目要求的分格、結(jié)點及選材等特點確定。