精密無縫鋼管依據淬火溫度界限內,淬火延性可分成低和高淬火老化。

  淬火延性獲得精密無縫鋼管熱處理奧氏體,在溫度界限250?400的鋼°C淬火老化,這是一個延展性延性更改溫度較高赫赫有名的后。

  精密鋼管老化都還沒淬火方法,然后加溫到,它也被稱作%26ldquo;不可逆的淬火延性。它關鍵產生在碳素鋼和極高強度高合金鋼等縝密。我們有精密無縫鋼管老化破裂是沿晶破裂和晶間或準類質破裂參雜。其原因淬火延性,一般 認為:

  (1)淬火，造成位錯老化全過程中滲碳體為塊狀原馬氏體位錯是緊密關系的。

  (2)如磷原馬氏體位錯縮松的殘渣原素也是淬火延性的原因之--。磷低于0.005%的純凈度,精密無縫鋼管不產生超低溫淬火脆性。馬氏體位錯縮松磷在物質的發熱量,保持熱處理后。舊馬氏體位錯縮松,磷淬火滲碳體的進行析出在馬氏體位錯,這兩個要素的延性,

  推動功了超低溫淬火老化的產生。

  鋁合金原素有著在精密無縫鋼管上超低溫淬火延性的影響更高。鉻和錳推動的殘渣原素如磷縮松在馬氏體位錯,進而推動超低溫回火延性,鎢和釩大部分沒有影響,鉬減少延性更改溫度的淬火精密無縫鋼管的延展性，但沒有充裕的抑制淬火延性的。硅淬火滲氮體進行析出何不延遲時間,其產生的溫度升高,可上升精密無縫鋼管淬火老化性能產生。

產品規格：外徑10-159mm內徑8-155mm

產品牌號：10#、20#、35#、45#厚壁精密光亮鋼管

本廠生產厚壁精密光亮鋼管主要是電機外殼及壓縮機外殼專用厚壁精密光亮鋼管、輸送流體用厚壁精密光亮鋼管標準整筒式泵管系列（泵筒毛坯）煤礦用液壓支柱系列、氣彈簧專用冷軋厚壁精密光亮鋼管、汽車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、摩托車減振器用冷軋厚壁精密光亮鋼管、重型汽車及柴油機用高壓油管、液壓和氣動缸用厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼極壁薄厚壁精密光亮鋼管及冷軋無縫不銹厚壁精密光亮鋼管、不銹鋼毛細管（不銹鋼小直徑厚壁精密光亮鋼管）輸送流體用厚壁精密光亮鋼管管。

厚壁精密光亮鋼管主要產品有：

冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管GB/T3639-2000

液壓和氣動缸筒用精密鋼管 內徑厚壁精密光亮鋼管GB/T8713-1999.厚壁精密光亮鋼管

用途：用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋厚壁精密光亮鋼管。公司有LD30、LD60及LG30冷軋機2臺，可生產各種規格不同材質的冷軋厚壁精密光亮鋼管，廣泛應用于汽車、摩托車、液壓、機械制造等行業。有冷拔機六臺，LB45T、LB25T、LB10T、LB5T、LB2T等型

管材隨著社會的發展正在走向多樣化20Cr精密管。更多的行業正在應用不同的管材精密鋼管，這就要求管材要滿足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密管由于更加優越的性能，越來越受到不同行業的歡迎。在機械制造行業當中，精密管在組建設備過程被大量的應用。而且在一個設備當中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經過了加工的精密管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑精密管，韌性以及抗扭強度都不夠好一旦這種鋼管進行擴口或者壓扁，就很容易出現裂縫。當這些有裂縫的鋼管運用到機器設備當中，就會出現掉落碎掉的殘渣。而這些殘渣隨著設備的運用會進入更加精密的部件當中，這樣長時間下來就會影響設備的速度和進度，出現這樣那樣的設備問題。

如果使用的是精密管，就會更大層度的減少了這種現象的出現。因為精密管是一種經過了冷拔，或者是熱軋處理之后的高精密的鋼管材料精密無縫管。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現裂縫的現象。這樣保證了設備的正常運轉，加快了生產效率提高了整體利益。

精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成精密管。精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密管經定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看精密管要達到一個什么樣的機械機能)精密管經冷卻后，就要被矯直。精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。