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數控等離子切割機定位功能介紹數控等離子切割機相比傳統的手工切割而言,其的好處即在于能實現電腦多方位的全自動化操作,而為了保障全程切割的精準性,一定要保證切割軌跡的定位與控制,那么數控等離子切割機是如何實現切割定位的呢?首先,數控等離子切割機是根據事先設定好的軌跡行走進行切割的,為了預知切割圖形是否存在誤差,可以使用數控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數控等離子切割機中的一個重要功能部件,其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據加工需要使用,下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納:1.適用于自動設備和執行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩:蘭色和白色5.能源輸入:氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源:AC24V ,50W7.重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用,可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號,在未切割工件的前期可以及時調整所繪圖形,及時修改,以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件,有效的避免浪費鋼材和返工,避免影響生產及效率。數控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業在選擇購買之前很是關心,傳統的手工切割加工憑借操作者的經驗來控制切割精度,而采用劃線裝置的數控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內。
數控等離子切割機散熱系統清理要點數控等離子切割機的散熱系統作為割炬主要散熱渠道,在常規配置中可以分為風冷式散熱和水冷式散熱兩大類,由于數控等離子切割機的工作原理:利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料,在一般切割加工使用時,是需要配備專門的空氣壓縮機作為輔助實現切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質形態,現代物理上把它列于固態、液態、氣態之后的物質第四態。等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮,熱收壓縮和磁收縮,進行強迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧,其能量集中,溫度高(弧中心溫度18000-24000K),焰流速度大(可達300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數控等離子切割機散熱系統清理及日常維護需要注意的一些要求予以歸納和說明:1. 擰下螺釘,拆下空氣過濾器,準備清洗;2. 定期監視數控系統的電網電壓,保證電網電壓的波動范圍在允許的額定范圍內;3. 輕輕振動拆下后的過濾器,同時,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵;4. 定期檢查和更換直流電動機電刷;5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時,可采用中性清潔劑輕輕沖洗,置于陰涼處晾干;6. 定期更換存儲器用電池。一般情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次電池,以確保系統能正常地工作 。