45號(hào)鋼板采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）對(duì)氯丁橡膠（CR）進(jìn)行接枝改性并分別采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法和一種新的工業(yè)過程操作優(yōu)化方法———可視化優(yōu)化方法對(duì)合成工藝條件進(jìn)行分析處理、預(yù)測(cè)和優(yōu)化;并對(duì)膠膜的性能進(jìn)行分析.結(jié)果表明:影響拉伸剪切強(qiáng)度因素主次順序依次為MMA濃度、BPO濃度、溶劑量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間;剪切強(qiáng)度隨著接枝率的增大而增強(qiáng); 工藝條件為CR100份、MMA60份、混合溶劑700份、BPO1.0份、溫度82.5℃、反應(yīng)時(shí)間4h制得的CR-MMA膠接枝率達(dá)39.57%、對(duì)UHMWPE和45#鋼的粘接強(qiáng)度為0.823 4 MPa;MMA接枝改性破壞CR分子結(jié)構(gòu)排列的規(guī)整性改善了CR膠的耐熱性使CR-MMA膠黏劑的耐熱溫度可達(dá)200℃以上. 鋼分別進(jìn)行奧氏體逆轉(zhuǎn)變（ART）退火和臨界退火+低溫回火（IT）兩種不同退火工藝處理通過SEM、TEM、XRD和EBSD。 20#鋼的45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板本文采用陰極微弧碳氮化表面處理方法在尿素+氯化鉀水溶液的電解液體系下對(duì)45#鋼表面碳氮化過程電流電壓特性進(jìn)行了研究。試驗(yàn)結(jié)果表明微弧碳氮化處理后碳氮共滲層表面呈多孔形貌溶出物堆垛分布在孔洞四周孔徑及溶出物的尺寸和分散性隨占空比、頻率的變化而改變。隨著占空比和頻率的增加溶出物尺寸減小滲層表面均一度增加。EDS能譜測(cè)試表明經(jīng)微弧碳氮化處理后C、N元素滲入工件表面;XRD分析表明共滲層主要由馬氏體和少量鐵碳化合物、鐵氮化合物組成。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果電流電壓特性曲線可以為陰極微弧碳氮化表面處理方法得到均一穩(wěn)定的滲層提供指導(dǎo)依據(jù)弧光放電階段的放電穩(wěn)定性對(duì)滲層的質(zhì)量影響。電解液中發(fā)生的反應(yīng)主要是尿素的分解陰陽兩極附近產(chǎn)生的氣體主要有H2、O2、NH3和CO2等。 材料的強(qiáng)韌化機(jī)制。主要結(jié)論整理如下:（1）冷軋中錳鋼采用ART熱處理工藝得到的室溫組織均由殘余奧氏體和鐵素體構(gòu)成。在略高于AC3溫度（770℃）奧氏 J耐磨鋼板40045號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
45號(hào)鋼板針根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)通過ProCAST商業(yè)軟件對(duì)45#鋼連鑄坯的坯殼厚度以及凝固過程進(jìn)行數(shù)值模擬并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)射釘實(shí)驗(yàn)對(duì)模擬結(jié)果驗(yàn)證。結(jié)果表明數(shù)值模擬與現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)模型相比其結(jié)果更接近于射釘實(shí)驗(yàn)所得坯殼厚度說明數(shù)值模擬相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)模型更能有效地反映出鑄坯不同位置坯殼厚度為末端電磁攪拌提供有效的參考。。45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板。 42crmo鋼板本文中提出了一種在45#鋼表面構(gòu)筑具備優(yōu)異減摩耐磨性能的薄膜的簡(jiǎn)易方法.首先采用高濃度氫氧化鈉溶液在鋼表面制備溝槽狀表面織構(gòu)然后沉積硬脂酸分子得到減摩耐磨薄膜.用掃描電子顯微鏡、原子力顯微鏡、接觸角測(cè)量?jī)x、X射線光電子能譜儀以及X射線衍射儀等手段表征了薄膜的形成機(jī)制、表面形貌和化學(xué)組分并利用微納米摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)研究薄膜在干摩擦條件下的減摩耐磨特性.研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)在經(jīng)化學(xué)刻蝕形成織構(gòu)的鋼表面所沉積的硬脂酸薄膜具有優(yōu)異的減摩耐磨性能. 分析了理想金屬材料對(duì)激光的吸收率隨溫度的變化規(guī)律說明了能量耦合系數(shù)隨溫度變化的主要原因;從動(dòng)力學(xué)角度分析了45#鋼分層氧化的機(jī)制建立了45#鋼表面氧化層厚度增長(zhǎng)的物理模型基于氧化膜引起的光束干涉效應(yīng)分析了氧化膜變化對(duì)能量耦合系數(shù)的影響。（2）研究了加熱過程中45#鋼樣品的能量耦合系數(shù)隨時(shí)間的變化特性。對(duì)課題組前期搭建的基于積分球法的能量耦合系數(shù)動(dòng)態(tài)測(cè)量裝置進(jìn)行了改進(jìn)解決了用于激光功率監(jiān)測(cè)的積分球溫度升高導(dǎo)致的熱輻射對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。測(cè)量了電加熱時(shí)45#鋼樣品對(duì)915nm和532nm激光的能量耦合系數(shù)隨時(shí)間的變化特性采用掃描電。65錳冷軋鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
45號(hào)鋼板為了研究Q46該薄膜對(duì)基材起到了明顯的保護(hù)作用在干摩擦條件下表面薄膜的可維持低摩擦系數(shù)（＜0.2）超過7200s而未處理的45#鋼在相同實(shí)驗(yàn)條件下滑動(dòng)5s摩擦系數(shù)就達(dá)到0.6左右。同時(shí)考察了薄膜制備條件如刻蝕劑成份比例、硬脂酸修飾時(shí)間以及脂肪酸種類對(duì)超疏水薄膜的摩擦學(xué)性能的影響。而經(jīng)加熱和紫外光照射后有機(jī)薄膜被破壞表面接觸角迅速下降摩擦系數(shù)也急速上升與未處理鋼基底的摩擦系數(shù)相近。 （2）考察了刻蝕劑種類對(duì)材料摩擦學(xué)性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)HCl、HF和NaOH刻蝕后45#鋼表面呈現(xiàn)不同的粗糙表面織構(gòu)結(jié)構(gòu)。在粗糙表面沉積硬脂酸薄膜的都具有超疏水性對(duì)水的接觸角高達(dá)均可達(dá)到150°左右但表現(xiàn)出不同的摩擦學(xué)性能。其中通過氫氧化鈉刻蝕劑制備的超疏水薄膜在4N負(fù)載下干摩擦可維持低摩擦系數(shù)性能超過7200s磨痕寬度小。 （3）采用溶膠凝膠技術(shù)在45#鋼表面制備致密均勻的銳鈦礦TiO2薄膜薄膜具有明顯的親水性能摩擦學(xué)性能得到明顯改善在1N負(fù)載下薄膜耐磨壽命可達(dá)到1800s。TiO2納米薄膜上沉積硬脂酸薄膜不僅潤濕性能由親/span>耐磨鋼板NM40045號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
65錳鋼板為研采用低功率利用CATIA構(gòu)建45#鋼和不銹鋼焊接電機(jī)軸的三維參數(shù)化模型應(yīng)用CAE軟件對(duì)焊接電機(jī)軸直徑、長(zhǎng)度與臨界扭矩之間的關(guān)系進(jìn)行了仿真分析。仿真分析結(jié)果表明:在電機(jī)軸材料不變的情況下臨界扭矩的大小不隨模型長(zhǎng)度的變化而變化;在長(zhǎng)度一定的情況下扭矩隨模型直徑的增大而增大。研究結(jié)果可以充分應(yīng)用于生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)有效降低生產(chǎn)運(yùn)營成本通過電機(jī)軸扭矩特性分析可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)從而提高電機(jī)軸的使用壽命。 耐磨鋼板NM40045號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
45號(hào)冷軋鋼板目的研究超聲表面滾壓處理（Ultrasonic Surface Rolling ProcessUSRP）對(duì)45#鋼表層特性及疲勞性能的影響。方法利用超聲表面滾壓設(shè)備處理45#鋼觀察分析處理前后試樣的表層特征、狀態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)研究試樣疲勞性能通過升降法測(cè)取疲勞極限值。結(jié)果45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板碳鋼是一種在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中廣泛應(yīng)用的金屬材料其摩擦學(xué)性能的好壞直接影響了材料的使用范圍和使用壽命。因此在摩擦學(xué)領(lǐng)域中的研究集中在如何有效降低材料的摩擦和減少磨損。大量研究證明在光滑表面構(gòu)筑特殊微納表面織構(gòu)可以有效降低滑動(dòng)摩擦副的真實(shí)接觸面積從而極大地改良材料的摩擦磨損特性。另外采用自組裝技術(shù)在表面沉積的單分子膜可降低材料表面能在一定程度內(nèi)降低材料的摩擦。事實(shí)上將這兩種技術(shù)有機(jī)結(jié)合使用不僅可以極大提高表面的疏水特性同時(shí)有望利用表面織構(gòu)的減摩效應(yīng)和自組裝薄膜的納米潤滑效應(yīng)進(jìn)一步改善表面的摩擦學(xué)性能。 然而將表面織構(gòu)技術(shù)和自組裝技術(shù)有機(jī)耦合以獲得金屬材料表面的 摩擦學(xué)性能的研究很少有報(bào)道。本論文的工作主要涉及這一領(lǐng)域首先通過化學(xué)刻蝕技術(shù)或溶膠凝膠技術(shù)在45#鋼表面獲得具有特定的微納表面織構(gòu)然后在其表面利用分子自組裝技術(shù)化學(xué)沉積硬脂酸單分子層得到高疏水乃至超疏水性能的有機(jī)微納米薄膜以期 限度地減小材料的摩擦和磨損。我們系統(tǒng)地研究了45#鋼表面高疏水薄膜的形成機(jī)制、表面形貌、化學(xué)組成與鍵合形式、表面潤濕性重點(diǎn)考察了薄膜的摩擦學(xué)行為。同時(shí)本文還研究了制備條件、溫度和紫外光照射對(duì)45#鋼表面薄膜摩擦學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)取得一定進(jìn)展研究海水交替、海水及淡水自然環(huán)境下2年的暴露試驗(yàn)將三種環(huán)境下材料的腐蝕形貌、腐蝕速率進(jìn)行對(duì)比總結(jié)3種45號(hào)鋼板，65錳鋼板，40cr鋼板，42crmo鋼板 材料在不同水環(huán)境下的腐蝕規(guī)律對(duì)其腐蝕機(jī)理進(jìn)行了簡(jiǎn)要的探討并對(duì)其長(zhǎng)周期的腐蝕行為進(jìn)行預(yù)測(cè)。結(jié)果對(duì)45#鋼來說淡海水環(huán)境對(duì)其的影響是海水環(huán)境下的92%淡水環(huán)境的影響是海水環(huán)境下的46%;對(duì)Q235來說淡海水環(huán)境對(duì)其的影響是海水環(huán)境下的88%淡水環(huán)境的影響是海水環(huán)境的53%。結(jié)論碳鋼在海水環(huán)境下耐蝕性差在淡海水交替自然環(huán)境下次之在淡水環(huán)境下的耐蝕性能style:normal;background-color:#ffffff;">16錳鋼是一種強(qiáng)度比一般低碳鋼高的普通低合金鋼在管線建設(shè)中用16錳鋼管代替一般低碳鋼管可給 節(jié)省大量的鋼材。16錳鋼具有一定的淬硬傾向在零度以下低溫焊接時(shí)在焊接接頭中有可能出現(xiàn)影響機(jī)械性能的脆性組織或者在焊縫和熱影響區(qū)中產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。根據(jù)戰(zhàn)備的需要有些16錳鋼管線工程要求在東北的嚴(yán)冬條件下進(jìn)行焊接施工而16錳鋼管線野外低溫焊接（指-10℃以下）目前在國內(nèi)外尚無成熟的經(jīng)驗(yàn)。因此低溫焊接是保證16錳鋼管線施工質(zhì)量的 號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
