H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發生反應，生成的硫磺沉積在活性炭發灰的微孔中。為了加速反應的進行，提高脫硫效果，實際O2／H2S之比需大于理論值。 比值以大于3為好。活性炭脫硫劑可能過浸漬法引入活性金屬如銅，堿金屬劃堿土金屬等，以改性提高其催化活性。DL-1型電爐內外兩用脫硫劑（電爐專用）性能簡介：當DL-1型脫硫劑與鋼水經過鋼渣混沖時［S］轉變成熔硫較高，密度較小，穩定性較強的硫化物進入脫硫劑中，從而使硫大大降低而符。 合鋼種要求。使用方法：當鋼樣Mn，如［S］在下，完全扒出氧化渣，按噸鋼加入石灰25kg，瑩石噸鋼加入4kg，加入DL-1型（噸鋼10kg），升溫1600度以上，渣變白保持5分鐘后取樣分析，至此能脫硫70%左右，根據分析的結果或是出鋼或是流掉適量爐渣，并加入。

還不太了解，忽略了一些應注意的問題，不能充分發揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對大家有所幫助。脫硝技術采用高分子活性物質作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內可產生氮氣二氧化碳（CO和水（H2O）。 該裝置所用設備包括原料二次混合倉，原料倉，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測。當在線檢測到的數據傳送到中央控制模塊時，中央控制模塊在計算數據后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時命令中央。 空氣泵調整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過空氣混合物系統和噴射系統送入爐內，開始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。