除塵管道材料包括普通材料和材料。除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅固、耐用、造價低、易于制作安裝等特點。材料主要包括淬火鋼材、耐熱合金鋼、碳化硅材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬度，因此材料的主要以材料硬度為方向。 　　另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般采用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨3）焊接鋼管、〔丫8242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。常用的管道部件包括哪些。如何設(shè)置。管道的部件包括風管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平臺，以及彎頭、三通、四通等各種管件。 　　檢測孔在一般除塵設(shè)備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設(shè)置地點如下。①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測定管道的壓力分布和風量大小，以便對系統(tǒng)風量進行。②在風機前后的總管上主要用于測定風機性能和工作狀態(tài)，如風量、風壓等。 　　③在除塵器前后主要用于測定除塵器盼性能，如設(shè)備漏風率、風量分配等。④在吸塵罩附近主要用于測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負壓。⑤在煙因上主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。測孔遠離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流段，這個位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

　　設(shè)計生產(chǎn)的水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備主要特點如下：單位體積處理風量大，。可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。 　　針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應(yīng)性強。采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬次。采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能。 　　可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備工作原理：本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成，除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。 　　下面這一部分稱之為袋室或濾室。1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據(jù)規(guī)格不同，凈氣室內(nèi)分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設(shè)一個閥和若干排濾袋，每一排濾袋設(shè)一根噴吹管，每一條濾袋都對應(yīng)噴吹管上的一個噴吹孔。