溝槽回填：
（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上?。
（2）管道兩側回填高差不超過20cm。??
（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上?50cm?至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。??

回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。??
（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。??
（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。??
（6）回填壓實????

我國球墨鑄鐵管廠家對供水、供氣球墨鑄鐵管道普遍采用的標準防腐形式為：水泥砂漿內襯作為內防腐涂層，鋅加瀝青涂層作為外防腐涂層，此防腐形式適合于大多數土壤環境。 水泥砂漿內襯一方面可以提高球墨鑄鐵管的耐腐蝕能力，另一方面，可以對水質起到保護作用。 球墨鑄鐵管外表面采用先進的高壓電噴工藝噴涂鋅層，小噴鋅量≥130克每平方米，能通過鋅與鐵的電化學作用對管道起到良好的陰極保護作用；瀝青涂層的平均厚度要求≥70μm，某一點小厚度不能<50μm。

球墨鑄鐵管不能進行壓力加工大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用于制造結構復雜鑄件和耐磨件。灰口鑄鐵按基體組織不同，球墨鑄鐵管分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。

球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。離心澆鑄離心澆鑄采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質量。退火處理球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等，不符合要求的管子予以報廢，不得進入下道工序。