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 醫學中使用的蒸發器vaporizer,揮發性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態。蒸發器能有效地將揮發性麻醉藥液蒸發為氣體,并能地調節麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發需要熱量,蒸發器周圍的溫度是決定揮發性麻醉藥蒸發速度的主要因素。當代的麻醉機廣泛采用了溫度 量補償型蒸發器,即在溫度或新鮮氣流量發生變化時,能通過自動補償機制來保持揮發性吸入麻醉藥蒸發速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開蒸發器的輸出濃度穩定。由于不同揮發性吸入麻醉藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發器具有藥物專用性,如恩氟烷蒸發器、異氟烷蒸發器等,相互不能通用?,F代麻醉機的蒸發器多放置在麻醉呼吸環路之外,有單獨的氧氣氣流與之連接,蒸發出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。




經常對蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時,應及時除霜。當結霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應及時查找原因并予以排除。

3、蒸發器長期停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內注滿自來水

二手蒸發器操作過程中的故障有哪些
真空度過低

真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質量外,還降低了設備的生產能力。




將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條,再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化,同時在漏孔處,加熱與摩擦同時進行。

2、廢棄的電路板銅層,再將剩下的環氧樹脂板磨成粉末,并過篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑,再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條,就可以焊牢漏孔。

3、將自凝粉與自凝水按10:6調和,等幾分鐘后,將少許調和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈,片刻之后涂層三氯化鐵,1分鐘以后,用一百瓦電烙鐵進行補焊,焊補好后將殘留的助焊劑處理干凈。
蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝"液"體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,"氣"化吸熱,達到制冷的效果。滿液式和干式蒸發器外形相似,但二者在制冷劑流程方面具有明顯的不同。滿液式二手蒸發器中的制冷劑走殼程,制冷劑從殼體的下部進入,在換熱管外流動并沸騰,沸騰后的蒸汽從殼體上部排出。那么滿液式二手蒸發器的優缺點都有哪些呢?




 .懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替中央循環管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環速度比標準式蒸發器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。 
   列文式蒸發器上述的自然循環蒸發器,其循環速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使蒸發器更適用于蒸發粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液,并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環蒸發器外,在蒸發粘度大、易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環蒸發器。在這種蒸發器中,溶液的循環主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環蒸發器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
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