當今鋼板倉越來越多的廣泛應用，那么鋼板倉的發展由來是怎樣的呢？今天由正陽鋼板倉來為大家介紹一下粉煤灰庫的發展歷史。
從一般設計院設計的 代水泥混凝土鋼板庫到現在公司的第五代“沉降式完全出料防爆鋼板庫”，大型鋼板庫的發展已有100多年的歷史了。 在國外得到廣泛應用，應用儲糧的鋼板筒庫--西德筒庫起源于20世紀初，按其制作方式產生的時間劃分，它的發展先后經歷了鉚接或焊接式庫、裝配式鋼板庫 、螺旋咬邊式庫（又名利浦庫或螺旋庫）、沉降式搭接焊接鋼板庫、沉降式完全出料防暴鋼板庫五個階段。20世紀70年代末，在國外糧食行業，大型鋼板庫幾乎取代了任何類型的糧庫。目前，美國95%的糧庫采用大型鋼板庫。
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投資少：鋼板庫不只可節省50%左右的建筑材料，還節省了土地使用面積可靠：真空密閉性好，可長期貯存物料使其性能目標不便。節能環保：在入庫和出庫過程中選用了安裝收塵體系，對周圍環境不會造成污染。
用處廣泛：不只可應用于水泥、粉煤灰儲藏，還可以貯存石油、化工原料、糧食、飼料等。鋼板庫新技術關鍵能處理水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和濕潤氣體造成的水泥板結，物理目標下降的技術屏障。本規劃的有用控制規模在鋼板庫環境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理目標不
鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時候就在投資上就已經節省了三分之二左右，鋼板倉在庫底設計了物料出料裝置，配有一整套的庫內物料設備，它的氣化系統一方面可以防止物料在庫內板結，另一方面可以使庫內物料達到均勻， 也能通過空氣壓力達到出料好的效果，這整個過程只需要一鍵啟動，這樣就可以節省人力物力。
鋼板庫它的建設周期短，使用壽命長，鋼板倉根據每個地方的地質條件和現場的環境不同，它的建設周期一般控制在4個月左右，要是很多鋼板倉一起建設或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規范的防腐維護，一般鋼板倉幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉30年的使用壽命，這樣維護成本就減少了很多。
要是在使用的過程中，一旦倉庫內含水量過高會引起溫度升高，鋼板倉的測溫系統可以及時發出報警，通知你糧食的某部位有危險，趕緊去處理，一定要及時進行通風降溫，這個功能很貼心。
粉煤灰庫的出料系統主要由供氣管道、排氣管道、庫內汽化管、和出料通道四部分組成。
(1)：鋼板庫的供氣管道采用標準為DN50型鍍鋅鋼管，中心氣化區的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入，庫邊氣化區的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。
(2)：鋼板庫的排氣管道采用標準為DN32型無縫鋼管，其布置方式和氣化管的形式相同，排氣分布管道和氣化管道相結合。
(3)：鋼板庫的庫體氣化管采用標準為DN32-50型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展，其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝，它共有多個不同的區域組成。
(4)：鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼板庫庫內的氣化管裝置，它的進氣區域是通過循環交叉供氣成對角開放，氣化管的分布為由中心區向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設備產生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠近都能實現一管直通的效果。