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由輸送介質的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結合而成。

  概述:

  鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管,適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優點。

  保溫結構

  鋼套鋼保溫管保溫結構依據不同分為:內式與外式

  1、內式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成(基本已不使用)。

  2、外式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

  1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,鋼管使用壽命。

  2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。

  3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層:保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。

  4.鋁箔反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

  5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。

  6.不銹鋼緊固帶、導向支架:保證工作鋼管冷縮運動。

  7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動

  特點:

  1、工程造價。

  2、熱損耗低,節約能源。

  3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長。

  4、少,施工快,有利保護。

  5、。 



 產品結構形式:預制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。

聚氨酯保溫管注意事項

    1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上、可靠、經濟。 

    2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。 

    3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中。 

    4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。

    5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

    6.因預制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。 

    7.接頭,回填土應在管道試壓??⒐ふ闪?,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料

8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工特有的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至3060,環境溫度升至2030即可。




定尺長度與價格:
生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出 定尺長度是不大可能的,因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。若標準中無倍尺長度偏差及切割余量規定時,應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。等離子切割煙塵:
等離子在切割工件過程中會產生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵,會嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中,從而防止空氣污染。
而對于螺旋焊管等離子切割,除塵的難點是:等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙塵從螺旋鋼管的兩端冒出,而安裝在螺旋鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大,使螺旋鋼管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。由于切割部位距離除塵吸入口較遠,到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。



螺旋焊管的生產是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的重要特征。
穩定的生產工況非常便于焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管管型規整、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。
對輸送介質流動特性的影響
輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數、流體速度、流體阻力系數都成正比,而和管子的內徑成反比。而流體阻力系數既與雷諾數有關,又與管子內壁表面的粗糙度有關。經測定,管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。



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