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表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司位于嘉定區嘉行公路2805號，是一家專門從事 安徽宣城鋁材噴砂加工廠的專業性公司.公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 我們秉承的理念是：質量是一種習慣，共創價值，是我們不變的選擇。在各種產業的生態系統中，我們視上下游企業為合作伙伴，重視締結良性互動的產業價值鏈；我們與同行企業有序競爭、友好合作，我們堅信，為我們的合作者繼續創造z u i大的價值是我們的責任也是我們存在的理由。
鋼鐵是現代社會的重要支柱,是各行各業賴以生存和發展的重要基礎.
鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構件的力學性能喪失,從而導致失效.
鋼鐵生銹是一種點電化學腐蝕的過程,是一種在電解質存在的條件下發生的破壞作用.
鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人.
為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發明了許多行之有效的保護方法.
出現早、安徽宣城同城應用普遍的是彩涂層保護鋼鐵構件,使其免遭外界物質的破壞.保護鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類.
使涂層長期有效地保護好鋼鐵構件的首要,就是涂層與鋼鐵構件基體之間結合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機械、安徽宣城同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構件的長期保護.
涂層與鋼鐵構件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據資料介紹與實踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm（相當于３個氧原子直徑之和）之內時才能牢固的結合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法.
由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面實際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結合力（附著力）.
要達到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質的清理方面有效.以磨料為清理介質的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發明的.
在中國這種噴丸清理（噴砂）技術已經開始普及并且得到很好的運用
表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司
鋁、安徽宣城同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一）
金屬表面在各種熱處理、安徽宣城同城機械加工、安徽宣城同城運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、安徽宣城同城化學處理和機械處理，或直接用化學處理。
對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而 進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、安徽宣城同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
一、安徽宣城同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、安徽宣城當地醋酸乙酯、安徽宣城當地丙酮、安徽宣城當地丁酮和汽油等。
[方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、安徽宣城當地干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h內膠接，適用于環氧膠和環氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、安徽宣城當地干燥。
[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥
