河南廣飛機械煤泥烘干機的筒體整體設(shè)計是較為關(guān)鍵的一部。首先是煤泥烘干機筒體的傾角一般為4°，轉(zhuǎn)速一般為6～8轉(zhuǎn)/分鐘，這是為了大比重的煤泥能夠在自身重力作用和揚料板的作用下往出料端移動，保障較佳烘干時間。揚料板上的鏈條主要是煤泥抱團，揚料板的大小、傾角、個數(shù)和安裝設(shè)計，對煤泥與熱風較大接觸面積和接觸時間有著決定性的作用。
一般來說熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。只有充足的熱源，才能保障烘干質(zhì)量，縮短烘干時間，節(jié)約能耗。

煤泥沙子烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，一般沙子烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風爐、直線振動篩、機以及除塵系統(tǒng)進行 配套使用，需要各個設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在沙子烘干機工藝流程之中，沙子先經(jīng)過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管進入到主機內(nèi)部，熱風爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風機的作用下進入到主機內(nèi)與沙子進行接觸，完成熱量的傳遞。

由于河南廣飛沙子烘干機是密封結(jié)構(gòu)，能夠很好的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機，再經(jīng)過直線振動篩的篩分工作流入到儲存地點終在機的作用下打包 裝袋。在接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理之中，能夠很好的達到環(huán)保的目的。

河南廣飛機械煤泥烘干機在工作中產(chǎn)生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產(chǎn)生，同時減少粉塵擴散。粉塵之所以會產(chǎn)生，主要是煤泥在烘干的過程中上下翻轉(zhuǎn)，越干燥的煤泥，翻轉(zhuǎn)的過程越容易產(chǎn)生粉塵，所以，減少煤泥烘干時間才能在源頭減少粉塵，也就是煤泥烘干機的效率越高，產(chǎn)生的粉塵就越少。
使用除塵器時收集粉塵、減少粉塵外泄的較為有效的方法。豫暉煤泥烘干機采用袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達99.9%。同時，加大排風量，及時將室內(nèi)的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。
  除此之外，做好煤泥烘干機整個系統(tǒng)的密封工作，將產(chǎn)生粉塵的地方用密封罩密封起來或單獨隔離。為防止粉塵隨煤泥一起排出污染工作環(huán)境，選用密封性的運輸裝備，同時，減小卸料的高度差，避免成品煤泥因落差二次產(chǎn)生粉塵。
  可以在烘干機內(nèi)加裝揚料裝置，來增大物料與高溫熱氣接觸的機會，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干工程更加的徹底。

河南廣飛機械煤泥烘干機在經(jīng)歷20多年風雨之后，各方面的優(yōu)勢依然不減當年，環(huán)保技術(shù)也是跟著 的腳步走，不斷的實現(xiàn)創(chuàng)新，超越自我。