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噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、浙江衢州液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上.因此,液體噴砂優于干噴砂.二、浙江衢州液體噴砂機工藝的應用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經濟有效的工藝方法,例航空發動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、浙江衢州框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、浙江衢州銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量.但對較粗糙的鑄鋼、浙江衢州鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量.3.機數控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、浙江衢州液壓元件、浙江衢州航空航天工業的精密復雜零件、浙江衢州醫療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的)
1、浙江衢州同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、浙江衢州同城噴砂直徑、浙江衢州同城噴砂的角度和速度、浙江衢州同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果.
哪些因素會影響噴砂機噴砂效果
2、浙江衢州同城噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、浙江衢州同城噴砂流速度、浙江衢州同城噴砂流量、浙江衢州同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門(Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗)、浙江衢州同城A試片(常用)、浙江衢州同城C試片(更高強度)來進行測量,A試片和C試片之間關系為近似三倍的關系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內,采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結束,取下試片,測景變形拱高.
3、浙江衢州同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、浙江衢州同城噴砂直徑、浙江衢州同城噴射角度和距離、浙江衢州同城噴砂時間等.在規定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、浙江衢州同城噴射的角度越小、浙江衢州同城噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、浙江衢州同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值.
噴砂工藝
一、浙江衢州功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、浙江衢州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江衢州軋制件表面的氧化層、浙江衢州鍛造件表面的氧化層、浙江衢州焊接件表面的氧化層、浙江衢州鑄件表面的型砂及氧化層、浙江衢州機加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江衢州舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、浙江衢州刷鍍工藝、浙江衢州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江衢州涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、浙江衢州主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、浙江衢州磨料粒度、浙江衢州本地磨液濃度、浙江衢州本地噴射距離、浙江衢州本地噴射角度、浙江衢州本地噴射時間、浙江衢州本地壓縮空氣壓力等.
三、浙江衢州本地環保特點
1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉.
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、浙江衢州本地角度(θ).
噴砂機的分類
噴砂機是磨料射流的中應用廣泛的產品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。
一、浙江衢州同城吸入式干噴砂機
1.一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、浙江衢州同城介質動力系統、浙江衢州同城管路系統、浙江衢州同城除塵系統、浙江衢州同城控制系統和輔助系統。
2. 工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴*內形成的負壓,將磨料通過輸砂管
吸入噴*并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供
二、浙江衢州同城壓入式干噴砂機
1.一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、浙江衢州同城介質動力系統、浙江衢州同城管路系統、浙江衢州同城控制系統。
2.壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥
壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供
三、浙江衢州同城液體噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說, 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境。
1.一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構系統、浙江衢州同城介質動力系統、浙江衢州同城管路系統、浙江衢州同城控制系統和輔助系統。
2.工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴*內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴*,在噴*內,壓縮空氣對進入噴*的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速