就是為了保證隧道開挖的，利用隧道風鉆機在隧道開挖工作面的拱部外150°范圍鉆孔，外插角控制在3°～5°，插入直徑為φ42mm×3.5mm的無縫鋼管，并進行注漿固結地層，使隧道拱頂形成一傘狀保護環。 超前小導管常采用直徑為φ42mm鋼管，壁厚一般為3.5mm。長度有3.5m或4m，每2m或2.4m一環，搭接長度不小于1m或1.1m，環向間距40cm或25cm。注漿孔徑為6~8mm（用臺鉆鉆孔），孔距15cm，梅花形布置。前端20cm制作成蒜瓣狀錐形，尾端30cm范圍內不鉆孔作為止漿段，并設置Φ8加勁箍。 鎖腳錨管設置在拱腳處，采用直徑φ42mm,壁厚3.5mm，長度4m的無縫鋼管，鉆孔直徑為φ50mm，打設角度在30°左右俯角，鎖腳錨管前端20cm做成蒜狀錐形，尾端預留30cm焊接在鋼架翼緣。根據設計，每處拱腳設置2根或4根鎖腳錨管，對稱布置，鎖腳錨管與鋼架焊接后，再采用φ22的橫向短螺紋鋼筋將鎖腳錨管兩兩搭焊，主要是卡住鋼架。鎖腳錨管尾端應超出鋼架5~10cm，以便焊接固定完成后，注漿錨固。小導管尖頭機

超前小導管加工?尖頭機（1）場地準備?加工場地必須對其進行硬化、并建立防風、防雨大棚，鋼管的堆放、半成品堆放要有專門的場地，要配備足夠鋼管的篷布。?（2）下料?根據設計圖紙要求，按照設計尺寸進行下料，每次下料要將不同長度的材料分開存放；超前小導管單根設計長度L=3.5m，L=4.0m兩種。同時在下料過程中要注意導管設計尺寸，盡量避免原材料出現浪費。?（3）切割加工?根據隧道所采用超前小導管的長度，將鋼管切割成導管設計長度；在切割過程中導管表面出現裂紋或者長度不滿足設計長度的材料要進行廢品處理。超前小導管插入巖體的端頭須加工成長度為10cm的圓錐形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的鋼筋加勁箍。?（4）注漿孔加工?超前小導管管體用鉆床鉆φ6或φ8的注漿孔，注漿孔間距為10~20cm，呈梅花形布置，尾部長度留≥30cm的止漿段。鉆孔結束后，必須鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。?（5）驗收?現場負責人員要組織驗收人員對其超前小導管長度、規格進行驗收，待驗收合格后方可進行存儲；存放和運輸過程中要避免潮濕的環境，防止銹蝕、污染和變形。?6?質量要求?6.1?質量驗收規范?