使用增塑劑，重鈣粉吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。人造革如軟質聚氯乙烯對于某些塑料制品通過對重鈣粉表面處理，將重鈣粉顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。細度要適當，并非越細越好，粒徑分布也要因需而定。活化不活化要應依下游用戶需求而定。氫氧化鈣俗稱熟石灰，是一種化工產品，這種產品廣泛應用于生產以及生活中，那么，這種產品在選購時需要注意什么事項呢。氫氧化鈣的質量非常重要，如果質量不好會影響使用效果。目前國內氫氧化鈣生產仍以小規模、低效率、粗放式生產為主。其主要表現為單線生產規模在年產3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產線除外)，存在著電耗高、勞動生產率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環境差等諸多問題。

氫氧化鈣脫硫劑對燃煤煙氣脫硫效果具有重要影響，脫硫工藝應根據具體情況對脫硫劑進行選擇，以保證脫硫效果和經濟性。高品質脫硫劑在傳統消石灰的基礎上，進行了理化特性的優化，使得脫硫性能大幅度，同時產生的副產物相應減少，因此在中得以推廣應用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應產生的副產物也相應減少，可對企業的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環保政策的越發嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產物的優化顯得尤為重要。目前國內僅有少量企業能生產。該產品近年來需求不斷擴大，特別是市場，年需求量在4萬噸以上，價格高達700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質量、細度要求較高，國內需求量也有數萬噸。

水煤漿（Coal Water Mixture，簡稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0、5%、揮發份高的原料煤，研磨成250~300μm的細煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運輸、儲存和燃燒，燃燒時水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預熱到600~700℃的爐膛內迅速蒸發，并拌有微爆，煤中揮發分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。燃燒前氫氧化鈣脫硫技術中物理洗選煤技術已成熟，應用廣泛、經濟，但只能脫無機硫；生物、化學法脫硫不僅能脫無機硫，也能脫除有機硫，但生產成本昂貴，距工業應用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善；微生物脫硫技術正在開發；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動性和穩定性，被稱為液態煤炭產品，市場潛力巨大，目前已具備商業化條件。