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  管線管是用于石油、天然氣工業中的氣、水、油輸送,管線管包括無縫和焊接管兩種,接下來詳細為大家介紹一下管線管:   管線管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質為L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級。在我國,管線管的標準是GB/T9711,主要生產鋼管牌號:B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。




  管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產品,它分為無縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋,根據需求設計的不同,使用的品種也不一樣。   我國生產的標準是執行GB/T9711-2017,其主要材質有:L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等   美標執行的是API SPEC 5CT這個標準。材質主要有:X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等




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  管線管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業中的氣、水、油等介質的輸送。所有產品里的自主研制開發的管線管產品現已形成PSL1等級管線管、PSL2等級管線管、海底管線管、酸性管線管、低溫管線管等多用途、次產品的制造能力,能滿足客戶不同的使用需求,強度級別*高達到X100Q/L690Q,鋼管外徑范圍:60.3~762mm,壁厚范圍:3.5mm~120mm。所有產品里的管線管產品質量穩定,廣泛應用于國內外眾多重點工程項目中。   可執行的其它標準:   國內標準:GB/T 9711-2017   國際標準:ISO 3183-2012,NACE MR0175/ISO 15156   殼牌標準:DEP 31.40.20.37   道達爾標準:TOTAL GS EP PLR 201   加拿大標準:CSA Z245.1-14   科威特標準:KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009),KOC-MS-018   挪威標準:DNV-OS-F101   伊朗標準:IPS-M-PI-190   其它標準




  管線管焊接性質   管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理   盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會導致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續使焊接變脆,彎曲剛度減少。   管線管電焊焊接特點分析   管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,溶點908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質量摩爾濃度,鋅液態會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質,低熔點鋅造成“液態金屬材質脆裂”。   此外,鋅與鐵可造成金屬材質間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質塑性形變降低,在拉應力場作用下而導致裂縫。   倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯接頭的角焊縫很容易導致通過裂縫。管線管電焊焊接時,焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導致氧化、融化、蒸發以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽,很容易導致焊接出排氣口。   由于氧化而發生的ZnO,其熔點較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個過程中基本參數偏小,將導致ZnO焊疤,此外。由于Zn變為除氧劑。導致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發,揮傳來許多的奶白色煙塵,對人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。


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