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管線管是用于石油、天然氣工業中的氣、水、油輸送，管線管包括無縫和焊接管兩種，接下來詳細為大家介紹一下管線管： 管線管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質為L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級。在我國，管線管的標準是GB/T9711，主要生產鋼管牌號：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。
管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產品，它分為無縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋，根據需求設計的不同，使用的品種也不一樣。 我國生產的標準是執行GB/T9711-2017，其主要材質有：L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 美標執行的是API SPEC 5CT這個標準。材質主要有：X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等
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管線管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業中的氣、水、油等介質的輸送。所有產品里的自主研制開發的管線管產品現已形成PSL1等級管線管、PSL2等級管線管、海底管線管、酸性管線管、低溫管線管等多用途、次產品的制造能力，能滿足客戶不同的使用需求，強度級別*高達到X100Q/L690Q，鋼管外徑范圍：60.3～762mm，壁厚范圍：3.5mm～120mm。所有產品里的管線管產品質量穩定，廣泛應用于國內外眾多重點工程項目中。 可執行的其它標準： 國內標準：GB/T 9711-2017 國際標準：ISO 3183-2012，NACE MR0175/ISO 15156 殼牌標準：DEP 31.40.20.37 道達爾標準：TOTAL GS EP PLR 201 加拿大標準：CSA Z245.1-14 科威特標準：KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009)，KOC-MS-018 挪威標準：DNV-OS-F101 伊朗標準：IPS-M-PI-190 其它標準
管線管焊接性質 管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理 盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉，要不然會導致氣泡、沙孔、假焊等。還會繼續使焊接變脆，彎曲剛度減少。 管線管電焊焊接特點分析 管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，溶點908°C左右。在電焊焊接中，鋅熔化成液態浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質量摩爾濃度，鋅液態會沿位錯多方面浸蝕焊接金屬材質，低熔點鋅造成“液態金屬材質脆裂”。 此外，鋅與鐵可造成金屬材質間延展性化合物，這類延展性相使焊接金屬材質塑性形變降低，在拉應力場作用下而導致裂縫。 倘若電焊焊接角焊縫，尤其是在是T形聯接頭的角焊縫很容易導致通過裂縫。管線管電焊焊接時，焊縫表面及邊緣處的鋅層，在電孤熱作用下，導致氧化、融化、蒸發以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽，很容易導致焊接出排氣口。 由于氧化而發生的ZnO，其熔點較高，約1800°C上下，若在電焊焊接整個過程中基本參數偏小，將導致ZnO焊疤，此外。由于Zn變為除氧劑。導致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氫氧化物焊疤。其次，由于鋅的蒸發，揮傳來許多的奶白色煙塵，對人體有刺激、危害作用，因此，盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。
