1、切斷:使用手鋸、高速砂輪切斷或先用管子切割器切割至三分之一鋼管壁厚出,再用手鋸將管鋸開。切忌用切割器一次性將管子切斷,以免內襯不銹鋼分離脫落。
2、加工螺紋,使用套絲機、車床或手動管子鉸鈑加工管端螺紋,螺紋長度為國際規定長度。
3、.根據測量放樣,設置水準點和白線,對原地表進行填挖,沿坡向,再進行加固。立柱基坑在放樣方向開挖,保證基坑的規模。在橋梁護欄安裝過程中,必須保證立柱的穩定性和與底座的緊密連接。立柱安裝時,用細線檢查立柱安裝的直線度,調整零件,確保直線段、平滑曲線段和固定柱符合規劃圖紙的要求。
4、網件與柱可靠連接,網面安裝平整,無明顯翹曲、凹凸現象。立柱臨時定位安裝后,安裝圍欄件,安裝正確、牢固后,澆筑混凝土根底并及時維護。由于安裝場地不平,石材復雜,單一區域地形陡峭,防護門安裝困難,確保護欄工程安裝牢固,外殼閉合,功能美觀。
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、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻。
、護欄鋼筋焊接和綁扎要符合設計和規范要求,特別是內測的鋼筋位置要。
、模板安裝后要檢查模板的側面和頂面,模板的側面和頂面都要順直。
、護欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm。
、同一跨內的單側護欄應一次性澆筑,端頭模板應用鋼模板,以保證端頭外觀平齊。
、護欄面與接縫處不得有開裂現象。錯臺、平整度、外觀質量問題要及時處理,并保證顏色一致。頂面平順美觀,高度一致。
、護欄全橋線性直線段順直,曲線段弧線圓順,無折線和死角。
橋梁防撞護欄的焊接要點
高頻脈沖氬弧焊機用于焊接。氣體保護措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米,焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米,牌號為HOCr2NN(即304焊絲)。點焊時焊接電流可略大于40 ~ 50a,連續焊接時可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對接焊縫兩端的斜面。
3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調節氬氣至約0.5兆帕,填充并焊接復合管的接頭。對于需要通過焊接的復合管,采用兩次焊接方法,先焊接內碳鋼管,再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中,如果發現穿孔和咬邊等缺陷,則表明電流大且可調。如果管道沒有完全焊接,電流很小,可以適當增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接,主要是坡口匹配要合適,不能太大,間隙一般在1毫米以內。
4.橋梁防撞護欄焊接后,先用砂輪打磨,再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要,用布輪和蠟拋光。由于復合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米,應注意不要過度研磨,否則不銹鋼表面容易磨損,露出鋼管,需要維修,增加工作量。在施工前,可以切割一小段試焊。熟悉它的工人,在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經驗,一般能在半天內掌握焊接要領。