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武漢 華宇誠(chéng)數(shù)控科技(廈門(mén)市分公司)廈門(mén)本地今日新聞

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激光切割機(jī)數(shù)控光纖激光切割機(jī)核心技術(shù)

更新時(shí)間:2025-06-27 12:30:13 ip歸屬地:廈門(mén),天氣:多云,溫度:26-33 瀏覽次數(shù):7    公司名稱:武漢 華宇誠(chéng)數(shù)控科技(廈門(mén)市分公司)

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電儀/臺(tái)
發(fā)貨期限3天
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明供方支付
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數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式:懸臂式和龍門(mén)式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過(guò)程中,整個(gè)篩管不動(dòng),激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng),切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和剛度高,可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過(guò)大、光斑漂移等弊病:龍門(mén)式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng),篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長(zhǎng)商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床. 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過(guò)程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位,篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上,一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐,另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊,保證管軸和機(jī)床x軸平行;   2.調(diào)整激光切割頭,使切割頭光軸位于過(guò)管軸的垂直面內(nèi),并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處;   3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭,使焦點(diǎn)位于穿孔位置上,并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值:   4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個(gè)工藝調(diào)整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān)),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:   5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點(diǎn)變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個(gè)梯形面:   6.切割到設(shè)計(jì)縫長(zhǎng)后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復(fù)始,便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題,與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。



管材激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)分為以下幾種: 1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細(xì)切割。 2、速度快:是線切割的100倍以上。 3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無(wú)需后序處理。 4、性價(jià)比極高:價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。 5、使用成本很低:僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/5~1/7,每小時(shí)成本僅為20元左右,CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為110~140元左右。 6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低:僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10~1/15,及同等功效數(shù)控沖床的1/3~1/4。 7、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。 8、和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫(huà)出任何圖像,該機(jī)都能完成加工。 (2)不需要開(kāi)模,只在電腦上將圖作出,產(chǎn)品馬上就可以出來(lái),即能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。 (3)YAG切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。 (4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。 (5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。 (6)可進(jìn)行圓管及方管各種方式切割。 適用材料: 適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材,對(duì)各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。




金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過(guò)程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。   (1)水切割。可切割許多金屬材料,但費(fèi)用很高。   (2)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。   (3)鋸切。切割薄金屬,其速度明顯比激光切割慢,而且激光作為一個(gè)靈活的無(wú)接觸、仿形切割工具,可從材料的任何一點(diǎn)開(kāi)始切向任何方向切割。這一點(diǎn),鋸切是難以做到的。   (4)復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。   (5)模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),造價(jià)高,對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個(gè)工件周?chē)A(yù)留材料。   (6)電加工。一般,有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法,用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工,切口粗糙度較好,但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。   (7)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來(lái)切割20MM以下要求尺寸的材料。


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