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  市場(chǎng)簡(jiǎn)述:
  
  本周國內(nèi)蜂窩活性炭市場(chǎng)需求量急劇增大,其中東部華東、華中及華南區(qū)域,蜂窩活性炭需求量大有價(jià)沒有貨,部分客戶需要付款排隊(duì)才能生產(chǎn),幅度在4500~5000元/立方不等,貿(mào)易商心態(tài)著急。蜂窩活性炭充斥市場(chǎng),低價(jià)不斷傳出,沖擊蜂窩活性炭市場(chǎng)主流出貨價(jià)格。華東江西及周邊、北部北京地區(qū)蜂窩活性炭市場(chǎng)盤整運(yùn)行,個(gè)別蜂窩活性炭廠因天氣原因不能及時(shí)加工,市場(chǎng)需求變大。
  上游動(dòng)態(tài)
  
  本周國內(nèi)蜂窩活性炭市場(chǎng)整體漲跌互現(xiàn),不同地區(qū)多根據(jù)當(dāng)?shù)毓┬枨闆r靈活調(diào)整出貨。其中華東地區(qū)因天氣原因受阻,市場(chǎng)出貨壓力加大,當(dāng)?shù)胤涓C活性炭和防水蜂窩活性炭價(jià)格均出現(xiàn)不同程度下滑,各地貨物儲(chǔ)備多的話價(jià)格就會(huì)出現(xiàn)浮動(dòng)、低價(jià)、現(xiàn)在由于蜂窩活性炭加工廠都是由工人純手工加工、天氣晾干的、 加工不了多少,所以價(jià)格可能會(huì)出現(xiàn)小幅度的上漲。
  下周市場(chǎng)展望
  
  從目前情況看,華中、華東、華南地區(qū)下游接貨貿(mào)易商心里很著急、心態(tài)不理想。在目前蜂窩活性炭的加工方面、市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)小幅度的上漲、側(cè)面反映出需求的高漲、因此需要密切關(guān)注華東地區(qū)的天氣情況




根據(jù)活性炭的外形,通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多活性炭新品種,如炭分子篩、球炭、活性炭納米管、活性炭纖維等。 [5] 

孔隙結(jié)構(gòu)

活性炭是由石墨晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成,其中石墨晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的晶結(jié)構(gòu),其晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34~0.35nm之間,間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨,這種晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨晶,絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的晶排列較有規(guī)則,可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征。活性炭的孔徑分布范圍很寬,從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類:孔徑小于2nm為孔,孔徑在2~50nm為中孔,孔徑大于50nm為大孔。


  蜂窩狀活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即 三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型,干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫 該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度,比表面積大等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于環(huán)保、制藥、食品等工業(yè)及作為 催化劑載體。 蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程,實(shí)踐證明,凈化效果比普通活性炭好。

 

  用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物物體、惡臭氣體等酸堿性氣體。 可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在 使用過程中,盡量避免溫度過高,溫度過高會(huì)降低吸附量,吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量 和油霧,因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油, 應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到 使用效果和長使用壽命。

 



物理活化法

物理法通常又稱氣體活化法,是將已炭化處理的原料在800 ~1000℃的高溫下與水蒸氣,煙道氣(水蒸氣、CO2、N2等的混合氣)、CO或空氣等活化氣體接觸,從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎(球磨)、精制等工藝,制備過程清潔,液相污染少。 [2] 
在制備過程中,具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子首先發(fā)生反應(yīng),使原來封閉的孔打開,進(jìn)而基本晶表面暴露,然后活化氣體與基本晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng),使孔隙不斷擴(kuò)大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體,從而產(chǎn)生新的孔隙,同時(shí)焦油和未炭化物等也被除去,終得到活性炭產(chǎn)品。活性炭發(fā)達(dá)的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單,產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主,對(duì)環(huán)境污染較小,而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、應(yīng)用范圍廣,因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱,可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。




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(2)生物再生法
利用生物的新陳代謝,將吸附在活性炭上的污染物質(zhì)氧化降解的方法稱作生物再生法。活性炭的孔徑一般只有幾納米,生物很難進(jìn)入其孔隙內(nèi)部,通常生物細(xì)胞酶可以流至細(xì)胞胞外,通過活性炭對(duì)酶的吸附,在炭表面形成酶促中心,分解污染物,達(dá)到再生的目的。生物法的投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低,但再生時(shí)間較長,水質(zhì)和溫度對(duì)再生效果的影響很大。同時(shí),生物處理污染物的選擇性很強(qiáng),且一般不能將所有的有機(jī)物徹底分解成CO2和H2O,其中間產(chǎn)物仍殘留在孔中,多次循環(huán)后再生效率會(huì)明顯降低。
柱狀合成材料顆粒活性炭用于氣體分離與凈化、水體凈化、煙氣凈化、污水處理、環(huán)境保護(hù)等
 




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