激光切割機是利用激光聚焦產生的高功率密度的能實現的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下，激光切割機加工頭和被加工材料根據預先繪制的圖形進行連續的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸到工作表面，產生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質區別。其次，從激光切割機發射的激光束通過光路系統聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發生移動，材料形成狹縫。工藝參數(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數控系統控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(分子或離子道等)的躍遷產生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機的光在開始很短的時間內只依靠自發輻射，后續過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發散的方向性，發光強度較高，相干性也很高。

首要組成部分為電路體系、傳動體系、冷卻體系、光源體系、除塵體系。日常要點需要保護的部分首要是冷卻體系、除塵體系、光路體系、傳動體系。此外，良好的作業環境和正確的操作習慣也有利于延伸設備的運用壽命。如何延長光纖金屬激光切割機的使用壽命如何延長光纖金屬激光切割機的使用壽命一、冷卻體系保養水冷機內部的水需要定時替換，一般替換頻率為一星期。循環水的水質及水溫直接影響激光管的運用壽命，建議運用純凈水或蒸餾水。長期不換水容易構成水垢，然后堵塞水路，所以一定要定時換水。冷卻水負責帶走激光管發生的熱量，水溫越高，光輸出功率越低；斷水時會因激光腔內積熱而導致管端炸裂，甚至損壞激光電源。所以隨時查看冷卻水是否疏通是十分必要的。當水管有硬折或掉落，以至水泵失靈時，必須要及時修復，以免功率下降甚至造成金屬光纖激光切割機損壞。如何延長光纖金屬激光切割機的使用壽命

激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞。孔的大小一般與板厚有關，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經常使用空氣或氮氣作為輔助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時氣壓低于氧氣。每個脈沖激光只產生一個很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變為氧氣進行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質量優于射孔。用于此目的的激光切割機不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時間光束的時空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機不能滿足激光切割的要求。激光切割機切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統，以實現氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切割，應注意從工件靜止時的脈沖穿孔到工件恒速連續切割的過渡技術。