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以下是:冷拔異型管自有生產工廠的圖文介紹

冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管(圖3-14)和帶折筋等壁異型管(圖3-15)兩類。這類異型管大多數用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類異型管可以根據斷面形狀進一步分為具有兩根以上對稱軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類。具有兩根以上對稱軸的異型管

  前兩類變形過程復雜,必須根據斷面特征選擇合理的成形方法(如擠壓法),或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管,由于其壁厚差別不大,實際上與等壁折筋管的生產方法基本相同。
凡縱向斷面形狀作周期變化或連續變化的異型管都稱縱向變截面冷拔異型管,包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉管、波紋管、螺旋波紋(凸筋)管、標槍管和壘球棒等。這類管的生產方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

冷拔異型管自有生產工廠



 講述冷拔異型管整個拉拔過程

 

 

冷拔是指在材料的一端施加拔力,du使材料通過一個模具孔zhi而拔dao出的方法,模具的zhuan孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。

我給你舉給個例子 ,現在有一根直徑為5毫米的鋼絲,我們想把它變成直徑為3毫米的絲,這樣就能更細一點,長一點,這時需要一個模具,這個模具一般為圓形,模具中心有一個直徑為3毫米的孔徑,我們將模具固定,將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米,這樣才能穿過模具的孔徑,然后慢慢拉動鋼絲使它整體穿過孔徑(注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進行,鋼絲是不加熱的,所以叫冷拔)這樣鋼絲直徑就變成了3毫米,整個過程就是拉拔的過程,有拉伸變形外還有擠壓變形,拉出的材料就叫做冷拉材料。

 

主要用于機械結構du、碳壓設zhi備用的、要求尺寸精dao度高、表zhuan面光潔度好的鋼管。其代表材質20、45鋼等。 GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)。主要用于制作各種結構件和零件,其材質為優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。 GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為20、45鋼等。




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冷拔異型管品種繁多,從截面形狀分,有開口的、半閉口和閉口的,主要產品有冷彎槽鋼、角鋼、Z型鋼、冷彎波形鋼板、方管、矩形管,電焊異型鋼管、卷簾門等。通常生產的冷彎異型鋼,厚度在6mm以下,寬度在500mm以下。中國常用規格有等邊角鋼(長25~75毫米)、內卷邊角鋼(長40~75毫米)、槽鋼(高25~250毫米)、內卷邊槽鋼(高60~250毫米)、卷邊Z形鋼(高100~180毫米)等400多個規格、品種。

 

  冷彎異型鋼工藝

  在冷彎空心方矩型鋼生產中,目前有兩種不同的生產成形工藝。一種是先成圓再變方或矩形;另一種是直接成方或矩形。目前,在方矩形鋼管成型領域,直接成方、成矩的技術國際先進的成型技術。直接成方或矩形的工藝比先成圓再變方或矩形的工藝要先進。




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