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超市;地磚首要有防滑、耐污染的作用。防腐耐酸瓷磚用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)。耐酸瓷磚具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸性能強，還具有一定程度的耐堿性能。耐酸地板磚尺寸，表面光潔平滑、硬度高，耐急劇溫度變化。利于環(huán)保和環(huán)境耐酸磚施工后效果有機揮發(fā)物對我們的環(huán)境、我們的社會和人類自身減少直接的危害。耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。通常用線膨脹系數(shù)就能表示這類材料的熱膨脹特性。一般膨脹系數(shù)是正值，也有少數(shù)是負的。熱膨脹系數(shù)是重要參數(shù)之尤其與金屬的封接、多相材料的復(fù)合及梯度材料等方面，需要特別注意不同材料間熱膨脹系數(shù)的區(qū)別、選擇和匹配，以及對材料性能的影響。熱膨脹系數(shù)實際上并不是常數(shù)，而是與溫度有關(guān)的量，即隨溫度稍有變化，一般隨溫度升高增大。膨脹系數(shù)較小，膨脹系數(shù)較大的陶瓷材料，隨溫度的變化其體積變化較大，往往會造成較大的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)溫度急劇變化時，可能會造成瓷體炸裂。這對配制釉料及金屬陶瓷封接尤為重要。廣場磚其特有的透水性能是由原料和生產(chǎn)工藝決定的，原料主要是廢陶瓷和石英砂，下雨時雨水會自動滲透到磚底下直到地面，部分水保留在磚體內(nèi)，其透水率遠高于有效的降雨排水裝置在同等配置下的排除速率。通過透水廣場磚，雨水被成功匯集后通過地下水道完全流入江河。而天晴時，保存在磚體內(nèi)部的水分蒸發(fā)到大氣，起到了調(diào)節(jié)空氣溫度的作用，有效緩解了城市熱島效應(yīng)。



第28屆佛山陶瓷博覽會期間，大理石地板磚再創(chuàng)新高，在三大展館共700家參展商中，約有1/3的品牌展出了以大理石為素材的地板磚，其中，主推大理石地板磚的有簡依諾、利華、安華、粵強、歐西曼、金艾陶、雅迪、唯能等品牌。從參展企業(yè)所展示的產(chǎn)品、以及企業(yè)新品發(fā)布會、亦或是展會現(xiàn)場及周邊的品牌宣傳廣告觀察可得出結(jié)論：通體，無疑是本屆陶博會大理石地板磚的一大看點，包括簡依諾、歐西曼等均在展位上展示了通體大理石地板磚，通過拉槽、倒角等方式來展現(xiàn)產(chǎn)品“表里如一”的特性。“通體是大理石地板磚發(fā)展的必然趨勢”。眾多品牌負責(zé)人在接受記者采訪時都表達了類似的觀點，但從銷售的角度來看，目前通體大理石的市場銷售道路還不暢通。一方面是因為產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，另一方面也是因為這類產(chǎn)品的市場并未打開。得益于生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進，本屆陶博會所展示的大理石地板磚的逼真度進一步，除了通體，“柔光”也是一大關(guān)鍵點。據(jù)觀察，為了追求更貼近天然大理石自然效果，不少企業(yè)在高光及亮面的大理石地板磚的基礎(chǔ)上，開發(fā)了柔光、火燒及拉絲面的大理石地板磚，用以表現(xiàn)不同形態(tài)的大理石效果，與真實石材相比可謂“難辨雌雄”。除此之外，大理石地板磚的產(chǎn)品細膩度也得到了明顯。突出的表現(xiàn)就是不少參展企業(yè)在展位上或產(chǎn)品上標示了“一石多面”、“一石九面”等術(shù)語，即根據(jù)同一石材從不同角度取材，在同一系列產(chǎn)品里開發(fā)了不同紋理效果的大理石地板磚。




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通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個廠家對通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進行清洗，費用成本相對高，對產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機壓制成型及高溫?zé)疲善反u坯色澤更加細膩，性能和品質(zhì)更高。




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