數控等離子切割機有多重形式，不少朋友不知道應該如何選擇？今天奧迅數控切割機小編就和大家分享一下這個話題，數控等離子切割機如何選擇，什么情況下選擇臺式數控數控等離子切割機，什么情況下選擇便攜式數控數控等離子切割機。 數控等離子切割機分為手切和數控等離子，其區別就是引入數控系統，用機械手代替人工，用電腦和弧壓信號來控制等離子割槍運行軌跡，其工藝和效率都有質的。數控數控等離子切割機主要分為三個部分，一是便攜式數控數控等離子切割機，二是臺式數控數控等離子切割機，三是龍門式數控數控等離子切割機。那么在實際使用中應該如何選擇呢？ 便攜式數控數控等離子切割機是屬于入門級產品，相對臺式等離子和龍門式等離子來說，這個應用范圍統籌這兩種，但是由于單邊驅動的原因又存在一定局限性。其特點是易移動，靈活多變，門楷低。中小型企業，個體加工戶都能用得起。根據其具體使用范圍來做配套工裝。而臺式數控數控等離子切割機，其特點就是雙邊驅動，有固定的工裝。如果有客戶主要采用等離子切割，買一個便攜切割機然后再焊接工裝，購買等離子電源，其一番操作下來與臺式等離子成本無異。所以針對于主要薄板且只用等離子切割的用戶， 就是臺式數控等離子切割機了。 在數控切割機選用上，如果把龍門切割機和數控等離子切割機比作兩個并排的大圓圈的話，那么便攜式數控切割機的應用范圍應該就是包含了兩者八成以上的大圓。這樣的比喻應該比較直觀形象了。所以在客戶選擇數控等離子切割機的時候，要明確自己加工范圍與用途，薄板 臺式或便攜式，厚板整大板 便攜或是龍門。 以上是選擇數控等離子切割機的一些基本常識，更多有關數控數控等離子切割機以及數控火焰切割機等問題，歡迎關注我們奧迅數控切割！

數控等離子切割機切割質量的評價指標這一節我們談一下數控等離子切割機切割質量的評價指標，對于數控等離子切割機切割質量的評價指標，相信大家都不是很清楚，接下來就由武漢耐霸小編來給大家介紹一下。 數控等離子切割機切割質量的評價指標目前還沒有性的標準，只有行業標準：即《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。對等離子弧切割質量的評價主要包括以下幾個方面： 一、切口的寬度：它是評價切割機切割質量的重要特征值之一，也反映切割機所能切割小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計量的，大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：1、過寬的切口不僅會浪費材料，也會降低切割速度和增大能耗。2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10％~40％。3、當切割厚度增加時，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。4、切口寬度增加，會使割件的變形量增大。二、表面粗糙度：它用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進方向上產生縱向振動的結果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30μm，2級Ra≤50μm，1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）三、切口棱邊的方形度：它也是反映切割質量的重要參數，關系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數關系密切，通常在U≤（1％~4％）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。四、熱影響區的寬度：該指標對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區寬度會明顯改變切口附近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時，熱影響區寬度還可以更窄。五、掛渣量：是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴重等術語來描述。另外，對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應該有相應的要求。

數控等離子切割機的型號有哪些？如何選擇？數控等離子切割機的型號有哪些？一般而言不同的數控等離子切割機的型號都是廠家決定的，所以你需要根據自己選擇的廠家，來看看到底有什么型號的切割機，當然，像是數控系統這樣的東西一般都是相同的，例如上海交大的數控系統，型號的話，可以在“信爾切割機產品大全”里面查找適合自己的切割機型號。那么，如何選擇合適的數控等離子切割機型號呢？數控等離子切割機的型號有哪些？人們都有一個普遍的概念，利用數控設備可以獲得高精度、效率高。在同類設備中，進口設備和檔次高布置的設備精度更高，生產效率更高。但是，數控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數控火焰切割和等離子切割中，斷續寬度受到斷續等諸多因素的影響，所以無論設備本身的精度有多高，被它切割的零件精度，誤差一般在±0.5mm左右，而且誤差比設備本身高出幾個數量級。即便是斥巨資進口的數控等離子切割機，也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式決定的，不可避免地無法達到其他數控設備如數控車床的高加工精度。換句話說，不管是6級還是8級，這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產效率的角度看，切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數量、氧氣純度和氣體質量等因素，以火焰切割為例，設備的行走速度需要滿足和適應切割技術的要求。換句話說，切割效率與設備本身沒有直接關系。當然，數控等離子切割機表現出了相當高的精度和效率，但這并不是大眾所具有的提高機床加工精度和效率的概念，而是與人工切割相比。從以上分析可以看出，各廠家生產的數控等離子切割機在切割精度和生產效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數控，與進口的昂貴大型數控相比，加工零件的精度、粗糙度和生產效率也沒有明顯的差別。因此，由于機械加工技術的這種局限性，對于原本只能做粗加工的設備和加工中樞等精加工設備，一味追求所謂的檔次高布局，提高加工精度和效率是不科學的。比較貴的裝備不是制造裝備，而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設備是否檔次高，評價的依據不是所使用的設備是否昂貴，而是設備的可靠性和使用效果（其加工產品的精度、粗糙度和生產效率）。對于這樣的設備，在滿足各道工序的切割要求后，系統追求的要點是：要有一定的技術含量。數控下料的切割環境較差，粉塵較大，溫度變化較大，設備運行過程中存在振動，因此系統的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入，良好的操作性能，符合中國國情，使現場操作人員的操作和維護更加方便。它具有很好的可操作性。例如，焊槍有各種必要的移動定位和控制關鍵操作。數控等離子切割機本身就是粗加工，客戶在選擇的時候，一定要保證對產品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高，但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機和電源的問題。 切割機保證了切割精度，但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此，在進行選擇的時候，你需要注意的是，準確率是不是夠高？通常情況下，鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產品。