以下是:彈簧鋼板65Mn_猛板嚴(yán)謹(jǐn)工藝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5000/噸 |
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發(fā)貨期限 | 3天左右 |
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供貨總量 | 20000 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 可物流 |
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最小起訂 | 1kg |
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質(zhì)量等級(jí) | 正品受理質(zhì)量異議 |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 65Mn |
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產(chǎn)品品牌 | 承鋼-敬業(yè)-鞍鋼 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 厚度2-60MM齊全 |
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發(fā)貨城市 | 聊城 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 中國(guó) |
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加工定制 | 可按需切割下料 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 彈簧鋼板 |
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可售賣地 | 全國(guó) |
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在過(guò)去的幾年合作中,山東中魯金屬制品有限公司由于 山東威海猛板供貨及時(shí),質(zhì)量可靠,受到了各用戶單位的一致好評(píng)。
未來(lái)我公司宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展,誠(chéng)信為本,創(chuàng)新為先,以質(zhì)取勝。
生產(chǎn)工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預(yù)處理—210 t轉(zhuǎn)爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機(jī)( R1、R2粗軋+7機(jī)架精軋)軋制─卷取。 轉(zhuǎn)爐冶煉 轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布。 轉(zhuǎn)爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點(diǎn)碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過(guò)程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強(qiáng)脫氧劑進(jìn)行預(yù)脫氧,并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過(guò)程底吹氬氣攪拌,精煉結(jié)束后喂硅鈣線進(jìn)行鈣化處理,喂線后進(jìn)行軟吹,實(shí)現(xiàn)深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn65Mn熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。牌號(hào):65Mn;標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007。●65Mn成分:C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):≥980屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):≥785伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~斷面收縮率 ψ (%):不小于1065Mn硬度:熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理:65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開(kāi)發(fā)對(duì)容易在這"秒"時(shí)間里產(chǎn)生的"軋破、甩尾"等問(wèn)題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開(kāi)展工作,經(jīng)過(guò)3年多的軟件程序開(kāi)發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評(píng)估、分析確定合理的工藝參數(shù)。
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