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接打磨工作臺,分體式焊接凈化工作臺,中央式焊接煙塵凈化器,移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設備,是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便的除塵器,廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點,移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的。導致許多職業病的出現。如:肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等,重則紊亂中樞神經,破壞消化系統,導致并發癥而衰竭死亡。
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油煙凈化方案對比
對于油煙凈化,市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點:
1.處理風量大,壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
中國油煙凈化設備產業正處在迅速發育逐步成熟的初級階段。從環保治理技術角度來說,如果不計成本,從技術方面可以做到將油煙廢氣治理到室內排放空氣標準的,但是“不計成本”之說本身就是違背環保原則的,同時,讓有需要的餐飲企業買得起和用得起,是判斷油煙凈化設備技術實用性的基本判據,不具有較費比的油煙凈化技術是沒有市場生存能力的。環保行業面臨的技術突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續工作、低二次污染的除味技術,也就是說油煙凈化技術已經突破了“可自然沉降大顆?!焙汀胺€定氣溶膠小顆粒”的凈化技術難關,正在解決“高分子和分子”級別凈化技術的問題,樂觀的估計,三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業“無煙、無味、常溫排放”的高端油煙凈化設備。