鋼板才能制成，軋制鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過切開機的切開加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。
q345qd鋼板的鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1250℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成鋼管。q345qd鋼板內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。q345qd鋼板經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，經(jīng)過噴水冷卻，q345qd鋼板經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
q345qd鋼板經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。q345qd鋼板質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴格的手工選擇。q345qd鋼板質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、標準、出產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

 Q390B鋼板產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
   Q390B鋼板主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
   Q390B鋼板由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8 倍，涂裝性為普碳鋼的 1.5~10 倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。
   該鋼板種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。