碟式分離機在油脂工業(yè)中的應(yīng)用有自動排渣和人工清渣兩種。都屬于三相分離。分離后的輕、重相均由向心泵輸出機外。國內(nèi)的油脂精煉分離機 為600噸／天，如DHZ700全自動控制油脂專用分離機；該機型具有全自動的排渣控制功能，其每次的排渣量大小基本一致，不受外界水壓等條件影響，并且在排渣時其重相向心泵會提前關(guān)閉，使液一液分離界面位置縮小，能有效防止跑油現(xiàn)象；該分離機在排渣時無需停止進料，實行部分排渣，可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝需要。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機根據(jù)兩者的特點開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機：立式碟片螺旋卸料離心機，它是一種將碟片與螺旋離心機復(fù)合的離心機

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跌片分離機特點

一、產(chǎn)品特點

1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動平衡校驗,工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小，噪音低

2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。

3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進入下道工藝。

4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進行過載保護。

5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機和機器過載自動保護器等組成，自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強度。
   二、主要結(jié)構(gòu)概況

碟式分離機主要由進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
   1、進出口裝置
 進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥，來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達到 的分果。
   2、轉(zhuǎn)鼓部分
  轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標(biāo)記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設(shè)備。

碟式分離機的傳動系統(tǒng)為增速傳動，一般常用的增速傳動方式有皮帶傳動和螺旋齒輪傳動兩種。

螺旋齒輪傳動的優(yōu)點是：加工制造容易，結(jié)構(gòu)緊湊，潤滑方便，費用低廉。皮帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，與齒輪傳動方式相比具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、整機振動小等無可比擬的優(yōu)點，尤其在轉(zhuǎn)鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機座與立軸軸承的沖擊力，從而延長機器使用壽命。現(xiàn)各種大功率碟式分離機也己相繼使用，且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機傳動形式改進與發(fā)展的方向。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

  機蓋是連接機身和進出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度，確保向心泵處于 位置，并且使得高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓部件和向心泵絕不會擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴(yán)格調(diào)節(jié)正確，一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道，并設(shè)計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉(zhuǎn)鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈，均勻涂上潤滑油，防止損壞密封圈。