冷拔扁鋼和縱剪扁鋼的區別，縱剪扁鋼又稱分條扁鋼，是以熱軋卷板為原料通過冷剪加工生產而成。相較于熱軋扁鋼，縱剪扁鋼具有表面光潔、尺寸精度高、板面平整直線度好，性能穩定可靠等優點。具體如下:1、縱剪扁鋼只選用一線鋼廠出廠的熱軋鋼卷為原料，所以出品的縱剪扁鋼表面光潔，滿足客戶產品后期的表面處理要求。熱軋扁鋼因是高溫軋制而成，則表面易有氧化皮等現象。2、縱剪扁鋼寬度公差可控制在正負0.2mm。厚度公差根據熱軋鋼卷的標準一般在正負0.15mm之內。同時縱剪扁鋼長度可根據客戶要求任意定尺，為客戶避免不必要的材料損耗，節省成本。熱軋扁鋼根據國標，寬度公差一般在正負0.5mm之內。厚度公差一般在+0.3mm到負0.5mm之間。市面上的熱軋扁鋼長度基本為六米，若客戶要求長度定尺，則各規格的訂貨數量均需滿足各廠的小起訂量的要求。3、熱軋扁鋼因工藝設備的局限，常易出現厚薄不均，寬窄不一的情況。縱剪扁鋼則基本不會出現該情況。4、性能方面，縱剪扁鋼選用的鋼卷均為一線鋼廠出廠，原料來源可控，材質穩定可靠，化學機械性能均符合相關國標。可滿足客戶各種沖壓、折彎、焊接、表面處理等需求。而熱軋扁鋼生產中所采用的鋼胚原料，多由小廠生產，來源駁雜，選材不同會造成成品性能相差懸殊。所以對于要求較高的客戶在選購熱軋扁鋼時，需要十分慎重。

冷拔扁鋼是經冷拔出產的鋼材料，冷拔在室溫的條件下，將鋼板進一步軋薄至一定厚度的鋼板。而且外表潤滑美觀。那么它在生產中的優勢是什么呢?在生產過程中使用的是高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確統一，與先進的冷擠壓工藝有關，有助于使產品表面光滑明亮。冷拔扁鋼的冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗非常少。相對傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是很可觀的，特別是材料用量大材料成本節約更為顯著。 冷拔扁鋼表面狀況良好，所以生產的產品可以直接使用，如噴涂、打彎、也可以按實際要求精拉之后直接電鍍，免去大量機的加工時間幾節省配置加工機械的費用。冷拔方鋼是指方形冷拔鋼，以超過原來鋼筋的屈服點強度的拉應力，使鋼筋產生塑性變形從而達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。那么冷拔方鋼應用特點有哪些呢？冷拔方鋼對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。冷軋成型鋼可以截面出現局部的屈曲，使可以充分地利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不能截面發生局部彎曲的現象。冷拔方鋼的工作條件較惡劣，所以作為高壓鍋爐用管除了對性能和庭量有一定的要求外，還要有一些特殊嚴格的要求。