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以下是:加重型鋼筋繞籠機銷售的圖文介紹



主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。
鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用鐵輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節主、箍筋,低速轉動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區布置,更可以采用骨架模具生產骨架。
人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現流水線生產方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。




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準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺,由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備

  自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比技術參數:
  1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)
  2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
  3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
  4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
  5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw
  6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw
  7、整機質 量 ;3500kg
  8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
  9、安裝尺寸;16M*4



 鐵輥帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車纏繞箍筋成型。   一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。   需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用鐵輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。鋼筋籠驗收基本內容:1、鋼筋主筋規格,數量,長度。   2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。   3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。   4、環繞箍筋搭接長度不小于一圈半,環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。   5、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度。   6、鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。
想要從根本之上來隧道壁的強度,的就得要隧道壁的支撐效果,在進行支撐的時候,要實施混凝土的噴射工作,還得要實施二次襯砌,保障在隧道壁進行混凝土噴射的形勢下來實施二次襯砌。總之,目前,隧道工程在我們 高速公路之中的作用尤為關鍵,是針對一些山區或是地質環境復雜的地域而言,隧道工程雖然施工造價偏高,但是可以很好的縮減公路里程。




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